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薄板坯高拉速连铸结晶器研究与改进 预览
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作者 杜洪波 殷楷 +2 位作者 耿伟 张杰 单庆林 《河北冶金》 2019年第7期19-23,32共6页
针对结晶器无法满足高拉速条件下薄板坯连铸生产要求的问题进行了相关研究和改进。通过将结晶器进水方式由下进水改为上进水,冷却方式由水孔冷却改为水槽冷却,同时优化漏斗形状等措施,浇注过程热相图、热流趋于稳定,板卷表面质量良好。
关键词 薄板坯 高拉速 结晶器 进水方式 冷却方式 漏斗形状
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高品质中厚板低硫冶炼工艺优化 预览
2
作者 郝鑫 白雪莹 +3 位作者 安海玉 王强 尹绍江 王云阁 《河北冶金》 2019年第3期39-42,共4页
为了实现超低硫中厚板的稳定生产,对中厚板冶炼工艺进行了优化。转炉出钢脱氧合金化顺序调整为增碳剂—石灰、预熔渣—铝铁—硅锰合金,LF精炼进站后加入石灰造渣。工艺优化后,LF炉渣Al2O3含量控制在20%~27%,碱度控制在5~12。生产的Z25钢... 为了实现超低硫中厚板的稳定生产,对中厚板冶炼工艺进行了优化。转炉出钢脱氧合金化顺序调整为增碳剂—石灰、预熔渣—铝铁—硅锰合金,LF精炼进站后加入石灰造渣。工艺优化后,LF炉渣Al2O3含量控制在20%~27%,碱度控制在5~12。生产的Z25钢和Z35钢平均硫含量分别由0.004 5%和0.003 8%降到了0.003 6%和0.003 1%,硫含量小于0.004%的比例分别由25%和36%提升到57%和83%。采用铁水预处理,成品硫含量能稳定控制在0.002 0%以下,对有特殊需求钢种可以控制在0.001 5%以下。 展开更多
关键词 中厚板 脱硫 硫容量 炉渣
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连铸板坯在线质量判定系统的开发和应用
3
作者 李中华 杨晓江 +2 位作者 周朝刚 李立勋 侯明山 《炼钢》 CAS 北大核心 2019年第1期71-75,78共6页
对某钢厂连铸板坯在线质量判定系统的系统构成和功能模块进行了介绍,分析了在线质量判定系统在开发过程中遇到的问题,并提出了解决方案,结合某钢厂的生产条件,对其进行优化,该在线质量判断系统在实际生产应用后,准确率从61. 28%提高到98... 对某钢厂连铸板坯在线质量判定系统的系统构成和功能模块进行了介绍,分析了在线质量判定系统在开发过程中遇到的问题,并提出了解决方案,结合某钢厂的生产条件,对其进行优化,该在线质量判断系统在实际生产应用后,准确率从61. 28%提高到98. 72%,从而提高了对产品质量的控制,实现了钢铁企业对产品质量的实时监控。 展开更多
关键词 炼钢 连铸坯 质量 在线判定 准确率
WO3在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中的溶解度及溶解机理 预览
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作者 李孟星 孟祥海 +3 位作者 柳亚斌 张宏博 李欣 李运刚 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第5期41-45,共5页
利用等温饱合法研究了温度和熔盐组分对WO3在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度的影响。采用软件HSC对熔盐体系各物质间反应进行了热力学分析,对熔盐急冷试样进行了X射线衍射分析,确定了WO3的溶解机理。结果表明,700℃时,WO3在该熔盐体系中... 利用等温饱合法研究了温度和熔盐组分对WO3在NaCl-KCl-NaF熔盐体系中溶解度的影响。采用软件HSC对熔盐体系各物质间反应进行了热力学分析,对熔盐急冷试样进行了X射线衍射分析,确定了WO3的溶解机理。结果表明,700℃时,WO3在该熔盐体系中的溶解饱和时间为6h左右,继续升高温度30℃,达到再饱和需要80min左右;WO3的溶解度随着体系温度的升高而增大,随着组元NaF摩尔分数的增加而增大;其溶解机理为简单的物理溶解。 展开更多
关键词 WO3 NaCl-KCl-NaF 溶解度 溶解机理 物理溶解
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ICP-AES法测定AD粉中金属铝 预览
5
作者 张军 《河北冶金》 2019年第7期67-70,共4页
研究了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定AD粉中金属铝的实验条件,并建立了分析方法。试样经FeCl3溶液溶解、过滤后,将金属铝和Al2O3、AlN分离,金属铝以Al3+的形式转入溶液中。分析了样品粒度、溶样方法、分析线波长、基... 研究了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定AD粉中金属铝的实验条件,并建立了分析方法。试样经FeCl3溶液溶解、过滤后,将金属铝和Al2O3、AlN分离,金属铝以Al3+的形式转入溶液中。分析了样品粒度、溶样方法、分析线波长、基体匹配度等对测定结果的影响。在选择的仪器工作参数和实验条件下,相对标准偏差小于1%,样品加标回收率大于98%。该方法取代传统的化学分析法,缩短了分析时间,消除了化学分析方法中Fe(OH)3沉淀对Al3+的吸附问题。同时消除了其他干扰元素对于金属铝测定结果的影响,分析结果准确、稳定,是一种高效快速测定AD粉中金属铝的分析方法。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法 AD粉 金属铝 FECL3 ALN
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FTSR薄规格高强钢的开发与应用
6
作者 汪云辉 《轧钢》 2019年第4期35-38,共4页
介绍了河钢集团唐钢公司对Nb、Ti微合金化高强薄规格QStE700T带钢的研发及其应用情况。通过化学成分设计,以及对加热炉温度的制定,板坯温度均匀性的控制,轧辊凸度、轧制负荷分配和轧制速度的优化,实现了1.2 mm厚带钢的稳定生产。热轧带... 介绍了河钢集团唐钢公司对Nb、Ti微合金化高强薄规格QStE700T带钢的研发及其应用情况。通过化学成分设计,以及对加热炉温度的制定,板坯温度均匀性的控制,轧辊凸度、轧制负荷分配和轧制速度的优化,实现了1.2 mm厚带钢的稳定生产。热轧带钢组织以铁素体和贝氏体为主,其力学性能和扩孔性能满足了汽车零件的生产与轻量化要求,目前该产品已用于挂车车厢的生产。 展开更多
关键词 薄规格高强钢 加热温度 轧辊凸度 负荷分配 轧制速度
连续退火均热温度和过时效温度对DP780钢组织性能的影响
7
作者 郭志凯 耿志宇 +1 位作者 杨玉厚 汪云辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期172-175,共4页
利用Gleeble 3500热模拟试验机和扫描电镜分析比较了连续退火过程中均热温度和过时效温度对C-Si-Mn系DP780钢组织和力学性能的影响。结果表明,随着均热温度的增加最终组织中马氏体含量增加,但均热温度过高时过多的奥氏体生成,降低了双... 利用Gleeble 3500热模拟试验机和扫描电镜分析比较了连续退火过程中均热温度和过时效温度对C-Si-Mn系DP780钢组织和力学性能的影响。结果表明,随着均热温度的增加最终组织中马氏体含量增加,但均热温度过高时过多的奥氏体生成,降低了双相钢中马氏体的碳含量,因此抗拉强度随均热温度增加,但780℃以上时抗拉强度则略有下降。过时效温度升高到320℃以上时,马氏体分解加剧,组织中析出更多碳化物,同时逐渐出现贝氏体,降低了试验钢的抗拉强度,改善了伸长率。 展开更多
关键词 DP780钢 连续退火 均热温度 过时效温度 力学性能
深冲用冷轧基料冷却工艺研究 预览
8
作者 张洪杰 毕彦雷 田秀刚 《冶金信息导刊》 2019年第2期14-17,共4页
采用U型冷却和层冷弱冷工艺可有效解决热轧板性能不均问题,其原理是提高头尾卷取温度,提前促进铁素体的长大。在后续的冷却过程中,钢卷中部冷却速度比头尾小,有助于晶粒长大及渗碳体析出,最终实现热轧钢卷减少头中尾的性能差,保证后续... 采用U型冷却和层冷弱冷工艺可有效解决热轧板性能不均问题,其原理是提高头尾卷取温度,提前促进铁素体的长大。在后续的冷却过程中,钢卷中部冷却速度比头尾小,有助于晶粒长大及渗碳体析出,最终实现热轧钢卷减少头中尾的性能差,保证后续工序使用时性能均匀稳定。 展开更多
关键词 U型冷却 卷取温度 冷却速度
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退火和平整工艺对冷轧HSLA钢组织性能的影响
9
作者 刘丽萍 李桂兰 宋海武 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期64-66,共3页
本文以Nb微合金化冷轧HSLA钢为研究对象,探讨了退火和平整工艺对钢板组织性能的影响,结果表明:退火温度从700℃升至840℃,钢板的强度逐渐降低,伸长率逐渐升高,纤维状组织逐渐减少,铁素体再结晶更加充分;预拉伸量对带钢抗拉强度和断后伸... 本文以Nb微合金化冷轧HSLA钢为研究对象,探讨了退火和平整工艺对钢板组织性能的影响,结果表明:退火温度从700℃升至840℃,钢板的强度逐渐降低,伸长率逐渐升高,纤维状组织逐渐减少,铁素体再结晶更加充分;预拉伸量对带钢抗拉强度和断后伸长率无明显影响,随着预拉伸量提高至2. 0%,屈服强度略有升高,屈服点伸长率Ae逐渐减小,但预拉伸量达到2. 0%时,屈服平台仍无法消除;平整压下率对带钢抗拉强度和断后伸长率无明显影响,当压下率达到1. 0%时,屈服平台可完全消除,屈服平台消除后,随着压下率提高,规定塑性延伸强度Rp0. 2缓慢升高。 展开更多
关键词 低合金高强钢 退火温度 平整 预拉伸
硅含量和过时效温度对冷轧低合金高强钢组织与性能的影响
10
作者 刘丽萍 耿志宇 李桂兰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期35-37,共3页
以Nb+Ti系冷轧低合金高强钢为研究对象,探讨了Si含量和过时效温度对钢板组织与性能的影响。结果表明:退火温度为760~820℃,含0. 5%Si的钢板较0. 1%Si钢板的抗拉强度更高、屈服强度更低,伸长率更高;提高硅含量后,组织中铁素体的纯净度更... 以Nb+Ti系冷轧低合金高强钢为研究对象,探讨了Si含量和过时效温度对钢板组织与性能的影响。结果表明:退火温度为760~820℃,含0. 5%Si的钢板较0. 1%Si钢板的抗拉强度更高、屈服强度更低,伸长率更高;提高硅含量后,组织中铁素体的纯净度更高,并生成一定量的贝氏体。过时效温度从400℃降低到280℃,0. 5Si钢板的强度升高、屈强比降低、伸长率降低;降低过时效温度后,组织中贝氏体的含量升高,铁素体晶粒更细。 展开更多
关键词 低合金高强钢 硅含量 过时效温度 屈强比
700MPa级高强汽车用钢热轧工艺研究与应用
11
作者 刘丽萍 关晓光 《轧钢》 2018年第2期20-25,共6页
利用Gleeble-3500热-力模拟试验机并通过实验室热机轧制,研究了加热温度、终轧温度、轧后冷却速率、卷取温度及卷取后保温时间对T700钢显微组织、析出物和性能的影响规律,并在此基础上经工业试制,开发出满足用户要求的抗拉强度700MPa级... 利用Gleeble-3500热-力模拟试验机并通过实验室热机轧制,研究了加热温度、终轧温度、轧后冷却速率、卷取温度及卷取后保温时间对T700钢显微组织、析出物和性能的影响规律,并在此基础上经工业试制,开发出满足用户要求的抗拉强度700MPa级高强汽车用钢板。研究表明:在设定的化学成分条件下,较适宜的加热温度为1 240-1 270℃,终轧温度为860-890℃,卷取温度为550-600℃。 展开更多
关键词 T700钢 加热温度 终轧温度 冷却速率 卷取温度 保温时间 组织性能
河钢唐钢双相钢产品的开发与应用 预览 被引量:1
12
作者 王云阁 刘春雨 +4 位作者 夏明生 刘立学 赵光 艾兵权 王晓华 《河北冶金》 2018年第11期1-4,63共5页
介绍了河钢唐钢高强汽车板产线的特点和成分设计。以双相钢为例,分析了其疲劳性能和高速拉伸性能,研究了扩孔率与抗拉强度的关系,并列举了典型应用实例。经过3年的发展,河钢唐钢完成了抗拉强度为1 200 MPa及以下所有钢种的开发,双... 介绍了河钢唐钢高强汽车板产线的特点和成分设计。以双相钢为例,分析了其疲劳性能和高速拉伸性能,研究了扩孔率与抗拉强度的关系,并列举了典型应用实例。经过3年的发展,河钢唐钢完成了抗拉强度为1 200 MPa及以下所有钢种的开发,双相钢DP980及以下钢种实现了稳定批量生产和广泛应用。同时河钢唐钢可以为客户提供整套产品数据库,指导客户进行产品开发。 展开更多
关键词 双相钢 奥氏体淬透性 马氏体 翻边
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DP980双相热轧钢带状组织成因及控制 预览
13
作者 马德刚 王艳伍 +2 位作者 李经哲 王建兴 王耐 《河北冶金》 2018年第2期56-61,共6页
通过分析1 000 MPa级DP980铁素体马氏体双相钢带状组织、连铸坯宏观和显微组织偏析,研究了该钢种带状组织的成因及控制方法。结果表明,连铸坯中心较内部其他部位偏析严重,连铸坯的中心元素偏析与热轧带钢的中心带状偏析有对应关系;枝晶... 通过分析1 000 MPa级DP980铁素体马氏体双相钢带状组织、连铸坯宏观和显微组织偏析,研究了该钢种带状组织的成因及控制方法。结果表明,连铸坯中心较内部其他部位偏析严重,连铸坯的中心元素偏析与热轧带钢的中心带状偏析有对应关系;枝晶间显微偏析度与带状元素偏聚度有较好的正相关关系。随着道次增加及反向轧制,铸坯初始枝晶取向转变为与轧制方向一致。连铸过热度控制在20~25℃、拉速为1.2 m/min,同时应用铸坯轻压下技术,连铸坯宏观偏析可控制在C1.0以下,热轧带钢的带状组织可控制在1.5级以下。 展开更多
关键词 双相热轧钢 带状组织 成因 控制
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产线差异对钢带力学性能的影响 预览
14
作者 马光宗 李梦英 +1 位作者 乔治明 杨小波 《河北冶金》 2018年第8期38-41,共4页
河钢唐钢目前有3条热轧生产线,分别为1810线、1700线、1580线,每年生产大量的低碳热轧钢带供冷轧使用。由于3条热轧生产线的装备、工艺布局各有其特点,使得产品钢带的力学性能也有所差异。通过分析近一年内这3条热轧生产线低碳热轧钢带... 河钢唐钢目前有3条热轧生产线,分别为1810线、1700线、1580线,每年生产大量的低碳热轧钢带供冷轧使用。由于3条热轧生产线的装备、工艺布局各有其特点,使得产品钢带的力学性能也有所差异。通过分析近一年内这3条热轧生产线低碳热轧钢带的生产数据,结合热轧工艺制度,分析了不同产线、不同工艺下钢带的力学性能变化规律,从加热、压缩比、终轧温度、卷取温度对钢带力学性能的差异进行了简要说明,为冷轧工序更好地控制最终产品质量提供参考。 展开更多
关键词 产线 差异 钢带 力学性能 影响
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碳含量对L245M管线钢落锤性能的影响 预览
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作者 孟庆勇 李思 +4 位作者 侯蕾 安海玉 王强 王云阁 尹绍江 《宽厚板》 2018年第1期4-6,共3页
针对唐山中厚板材有限公司 I2 4 5M管线钢落锤性能的影响因素展开研究,采用低碳、 M n -N b - Ti成分和铁素体+ 少量珠光体目标组织设计,并结合洁净钢生产工艺以及合理的加热、乳制、冷却工艺,所生 产的 L245M管线钢具有良好综合力学... 针对唐山中厚板材有限公司 I2 4 5M管线钢落锤性能的影响因素展开研究,采用低碳、 M n -N b - Ti成分和铁素体+ 少量珠光体目标组织设计,并结合洁净钢生产工艺以及合理的加热、乳制、冷却工艺,所生 产的 L245M管线钢具有良好综合力学性能、较好的落锤性能、优异的低温軔性和止裂性能. 展开更多
关键词 I245M管线钢 低碳 中碳 控乳控冷工艺 落锤性能
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基于ABAQUS模拟的高强钢弯曲半径对弯曲性能的影响研究 预览
16
作者 王健 孙力 +3 位作者 熊自柳 刘天武 董伊康 张琳 《河北冶金》 2018年第11期29-33,36共6页
双相钢是新型实用的先进高强钢,由于其成形性能好、应用前景广阔,逐渐成为汽车用钢的重要构成部分,而其弯曲性能则是评判材料成形性的重要标准之一。应用ABAQUS模拟软件对DP980钢板90°角弯曲试验过程进行了仿真模拟,并通过3点... 双相钢是新型实用的先进高强钢,由于其成形性能好、应用前景广阔,逐渐成为汽车用钢的重要构成部分,而其弯曲性能则是评判材料成形性的重要标准之一。应用ABAQUS模拟软件对DP980钢板90°角弯曲试验过程进行了仿真模拟,并通过3点弯曲试验对仿真结果进行验证,研究了不同厚度下安全弯曲时的最小弯曲半径。研究结果表明,一定厚度条件下,弯曲半径越小,钢板越不容易成形。对于厚度为1.75 mm的DP980钢板,弯曲半径为4 mm时,弯角处无裂纹产生;而当弯曲半径减小为1.25 mm时,弯角处出现裂纹,则可知该厚度下其安全成形的最小弯曲半径在1.25~4 mm之间。 展开更多
关键词 DP980钢板 弯曲性能 ABAQUS仿真模拟
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制管用600 MPa级微合金钢设计开发实践 预览
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作者 董继亮 张星 +2 位作者 侯明山 席晓利 王栋 《山西冶金》 CAS 2018年第1期26-29,共4页
600 MPa级微合金钢已广泛用于汽车底盘大梁,通过对制管用600 MPa微合金钢的工业试制,对产品热带及制管后的显微组织和力学性能与Q345产品进行对比分析,实验结果表明600 MPa微合金钢制管后的整体性能优于Q345矩形管。
关键词 微合金钢 显微组织 力学性能
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超低碳IF热轧带钢表面混晶的分析与控制 预览
18
作者 田秀刚 冯晓勇 宋晓娟 《河北冶金》 2018年第6期47-49,31共4页
厚度≥4.0 mm热轧超低碳IF带钢表面存在混晶现象,显微组织观察发现混晶厚度约占钢带总厚度的3%~10%。分析认为,混晶主要由加热温度、终轧温度、中间坯厚度和工艺润滑控制不当导致的。将加热温度由1 040℃提高到1 050℃,终轧温度由900℃... 厚度≥4.0 mm热轧超低碳IF带钢表面存在混晶现象,显微组织观察发现混晶厚度约占钢带总厚度的3%~10%。分析认为,混晶主要由加热温度、终轧温度、中间坯厚度和工艺润滑控制不当导致的。将加热温度由1 040℃提高到1 050℃,终轧温度由900℃提高到930℃,中间坯厚度由36 mm增加到45 mm,工艺润滑由50 ml/min增加到60 ml/min后,晶粒度等级差距缩小1级,混晶现象得到明显改善。 展开更多
关键词 超低碳IF钢 带钢 表面混晶 分析 控制
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Z275SS50镀锌板冷弯三维形变特征的数值分析 预览
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作者 李秀敏 郝志琴 石永亮 《河北冶金》 2018年第3期23-27,共5页
以大变形弹塑性有限元方法为基础,利用ANSYS/LS-DYNA模块对Z275SS50镀锌板冷弯过程进行了有限元数值模拟,分析了在弯曲成型过程中变形区的金属流动情况、变形区金属的受力情况和变形分布情况,并对模拟结果进行了验证。结果表明:建... 以大变形弹塑性有限元方法为基础,利用ANSYS/LS-DYNA模块对Z275SS50镀锌板冷弯过程进行了有限元数值模拟,分析了在弯曲成型过程中变形区的金属流动情况、变形区金属的受力情况和变形分布情况,并对模拟结果进行了验证。结果表明:建立的冷弯成型有限元模型是基本合理的,可以使用该模型模拟冷弯成型的变形过程。 展开更多
关键词 冷弯成型 显式动力学有限元法 数值模拟
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生产工艺对65Mn带钢奥氏体化行为的影响 预览
20
作者 张星 李秀景 梅淑文 《河北冶金》 2018年第11期25-28,共4页
通过奥氏体化实验,对比分析了薄板坯连铸连轧工艺(FTSR)和常规中板坯连铸连轧工艺(CCDR)生产的同规格65Mn带钢在奥氏体化过程中晶粒长大行为。结果表明:相比较于FTSR工艺,CCDR工艺生产的带钢珠光体组织更细小、均匀,层片间距更... 通过奥氏体化实验,对比分析了薄板坯连铸连轧工艺(FTSR)和常规中板坯连铸连轧工艺(CCDR)生产的同规格65Mn带钢在奥氏体化过程中晶粒长大行为。结果表明:相比较于FTSR工艺,CCDR工艺生产的带钢珠光体组织更细小、均匀,层片间距更小。在较低奥氏体化温度下,晶粒正常形核、长大,CCDR生产的带钢可以获得更加细小、均匀的晶粒。而在较高奥氏体温度下,晶粒有异常长大的趋势,两种工艺生产的带钢获得了相近尺寸的奥氏体晶粒。 展开更多
关键词 65MN钢 连铸连轧工艺 奥氏体化 晶粒长大
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