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切割工艺对超高强度钢边部质量及成形性能影响的试验研究
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作者 李永好 胡启 +3 位作者 李细锋 牛超 陈新平 陈军 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期41-48,共8页
选用DP980-1. 6 mm、QP1180-1. 2 mm和MS1180-1. 4 mm 3种超高强度钢材料,研究了冲裁间隙和凸模刃口角度对冲裁断面的影响。结果显示,DP980和QP1180对冲裁间隙的变化更加敏感,在冲裁间隙过大时,毛刺高度明显增大导致断面质量极度恶化。... 选用DP980-1. 6 mm、QP1180-1. 2 mm和MS1180-1. 4 mm 3种超高强度钢材料,研究了冲裁间隙和凸模刃口角度对冲裁断面的影响。结果显示,DP980和QP1180对冲裁间隙的变化更加敏感,在冲裁间隙过大时,毛刺高度明显增大导致断面质量极度恶化。通过切割边部显微硬度的变化,对比了冲裁和线切割两种工艺下边部影响区的大小,结果表明冲裁边部显微硬度值高,且影响区宽度较大。采用基于数字图像相关法的切边拉伸试验,探究了冲裁、冲裁+打磨和线切割3种工艺对边部拉伸性能的影响,冲裁+打磨可以改善边部质量,提高成形性能。同时,发现相较于DP980和MS1180,QP1180具有较好的局部成形性能。 展开更多
关键词 切割工艺 冲裁 边部成形性能 超高强度钢 切边拉伸试验
考虑前冲裁工序的壳单元扩孔模拟与验证
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作者 于翔宇 陈军 庄新村 《模具工业》 2019年第7期9-12,19共5页
以高强度钢DP590为研究对象,采用二维轴对称单元和三维壳单元对冲裁和扩孔全过程进行数值模拟,模拟结果与试验结果的对比发现,预测精度和裂纹可视化效果与未考虑之前冲裁变形的预测结果相比有大幅度提高,扩孔率随冲裁间隙的增大(5%.15%... 以高强度钢DP590为研究对象,采用二维轴对称单元和三维壳单元对冲裁和扩孔全过程进行数值模拟,模拟结果与试验结果的对比发现,预测精度和裂纹可视化效果与未考虑之前冲裁变形的预测结果相比有大幅度提高,扩孔率随冲裁间隙的增大(5%.15%)而增大。 展开更多
关键词 高强度钢 冲裁 边缘破裂 数值模拟 试验
基于MBD技术的三维标注方法研究与系统实现
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作者 卢一帆 叶福田 柳伟 《模具工业》 2019年第3期6-11,共6页
阐述了MBD技术的基本概念和工程化应用,分析了模型三维标注的必要性及其发展意义,针对目前NX软件三维标注信息效率不高和缺乏有序的组织形式的问题,提出了面向模具用零部件的标注信息分组、视图显示的管理和组织方法,并在NX软件原有的... 阐述了MBD技术的基本概念和工程化应用,分析了模型三维标注的必要性及其发展意义,针对目前NX软件三维标注信息效率不高和缺乏有序的组织形式的问题,提出了面向模具用零部件的标注信息分组、视图显示的管理和组织方法,并在NX软件原有的标注功能上进行开发,实现了三维模型的敏捷标注和对标注信息的显示控制,便于查看、理解和分析模型标注信息,并为全生命周期信息集成提供了统一的数据表达形式。 展开更多
关键词 MBD 三维标注 二次开发 视图管理 模具
基于XGBoost的客户所在店铺WiFi定位技术研究 预览
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作者 卢一帆 柳伟 叶福田 《计算机测量与控制》 2019年第7期141-145,共5页
为了减小复杂室内环境等因素对WiFi定位的影响,降低定位成本,提高定位精度并缩小定位区域,通过对室内定位技术和相关机器学习算法进行深入分析和探讨,提出了一种基于XGBoost的WiFi室内定位算法;根据WiFi信号强度分布非均匀的特点,通过... 为了减小复杂室内环境等因素对WiFi定位的影响,降低定位成本,提高定位精度并缩小定位区域,通过对室内定位技术和相关机器学习算法进行深入分析和探讨,提出了一种基于XGBoost的WiFi室内定位算法;根据WiFi信号强度分布非均匀的特点,通过提取移动端WiFi强度特征,并利用XGBoost分类器对信号来源进行定位;实验结果表明,该定位算法在WiFi强度特征可检测时达到了87.72%的定位精度,达到预期的定位效果,同时定位时间较短,稳定性较好,可以基本满足实时定位的要求。 展开更多
关键词 室内环境 手机定位 分类器 位置指纹
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矩形截面件径向锻造工艺优化
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作者 徐方 董湘怀 +2 位作者 王新宝 李正东 刘强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期1-9,共9页
对于矩形截面件径向锻造问题,目前尚没有相应的锻造载荷、锻造功率和锻件质量相关的计算模型,以及工艺规划的标准。根据径向锻造变形特点,将平面变形条件下锻造载荷公式推广到矩形截面件锻造载荷计算,将预测圆截面件径向锻造锻透率的三... 对于矩形截面件径向锻造问题,目前尚没有相应的锻造载荷、锻造功率和锻件质量相关的计算模型,以及工艺规划的标准。根据径向锻造变形特点,将平面变形条件下锻造载荷公式推广到矩形截面件锻造载荷计算,将预测圆截面件径向锻造锻透率的三角形法则推广到矩形截面件并进行了修正,提出一种锻造功率计算模型,计算误差都在10%左右。然后采用多目标加权的方法,将锻造效率、锻件质量和锻造载荷模型转化成单一的优化目标函数,对道次、压下率和送进率等工艺参数进行优化;同时,采用4个工艺实例验证了工艺优化算法的优化和评估能力,并最终将工艺优化算法写入软件,应用到径向锻造自动化生产过程。 展开更多
关键词 径向锻造 矩形截面件 锻透性 锻造功率 锻造载荷
脉冲电流对AZ31B镁合金板材退火过程的影响 预览
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作者 刘凯 董湘怀 石文 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第4期735-740,共6页
通过脉冲电流和热处理炉对AZ31B镁合金板材进行退火处理,并分析脉冲电流对合金显微组织及位错密度演化的影响。结果表明:脉冲电流能增强晶界的迁移,使孪生晶粒球化成等轴晶,从而切割原始粗大晶粒并细化显微组织。该过程能使原始显微组... 通过脉冲电流和热处理炉对AZ31B镁合金板材进行退火处理,并分析脉冲电流对合金显微组织及位错密度演化的影响。结果表明:脉冲电流能增强晶界的迁移,使孪生晶粒球化成等轴晶,从而切割原始粗大晶粒并细化显微组织。该过程能使原始显微组织更加均匀,并消除典型的层片状孪晶。此外,脉冲电流还能增强位错的湮灭。当材料在300℃下脉冲电流辅助退火4min后,其位错密度甚至低于在400℃的热处理炉中退火3h且未发生塑性变形的组织。不仅如此,脉冲电流对位错湮灭的促进作用随峰值电流密度的增强及脉冲频率的降低而增强。 展开更多
关键词 脉冲电流 AZ31B镁合金 退火 显微组织演化 孪生 位错湮灭
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车轴倒棱成形工艺及型砧设计
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作者 曹中源 庄新村 +2 位作者 张艳 鲁元和 赵震 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期73-80,共8页
在车轴的锻造生产过程中,型砧的几何尺寸和锻造工艺参数是影响车轴锻件表面质量和力学性能的主要因素。通过几何分析,研究了车轴倒棱时的圆形砧弧面半径与压下量的关系和车轴旋转锻造过程中的变形规律,发现不同的圆形砧弧面半径对应不... 在车轴的锻造生产过程中,型砧的几何尺寸和锻造工艺参数是影响车轴锻件表面质量和力学性能的主要因素。通过几何分析,研究了车轴倒棱时的圆形砧弧面半径与压下量的关系和车轴旋转锻造过程中的变形规律,发现不同的圆形砧弧面半径对应不同的最大倒棱压下量,为保证车轴旋转锻造过程中的尺寸精度,旋转角度、步进量和圆形砧工作带长度之间需满足一定的关系。将上述设计的约束应用于260 mm×260 mm方形坯料的锻造工艺参数设计,同时结合微观组织数值模拟,确定了圆形砧的几何尺寸和相应的车轴倒棱成形工艺参数,为实际生产提供了有力的指导。 展开更多
关键词 倒棱 圆形砧 设计约束 旋转锻造 车轴
20MnMoB结构钢调质冷锻后硬度变化规律分析
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作者 姚源镠 胡成亮 +2 位作者 赵震 龚爱军 施卫兵 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期131-136,共6页
以20MnMoB结构钢调质后直接冷锻工艺为研究对象,对4种不同调质处理工艺下的圆柱试样分别进行不同变形程度的压缩实验,通过有限元模拟、X射线衍射法和电子背散射衍射技术分别获得锻件的等效应变值、位错密度以及初始晶粒尺寸,结合对应位... 以20MnMoB结构钢调质后直接冷锻工艺为研究对象,对4种不同调质处理工艺下的圆柱试样分别进行不同变形程度的压缩实验,通过有限元模拟、X射线衍射法和电子背散射衍射技术分别获得锻件的等效应变值、位错密度以及初始晶粒尺寸,结合对应位置维氏硬度实测值大小,分析这3个因素对于冷锻件硬度的变化规律影响。结果表明,硬度与这3个影响因素关系密切,硬度随着等效应变与位错密度的增加而增大,随着晶粒尺寸的增大而减小。所得硬度值的具体数据为构建硬度预测模型奠定了基础。 展开更多
关键词 20MnMoB 冷锻 调质 硬度 位错密度 等效应变 晶粒尺寸
精锻结合齿表面脱碳问题分析 预览
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作者 张晖 白雪娇 胡成亮 《模具技术》 2018年第4期28-31,51共5页
针对结合齿精锻加工过程中的表面脱碳问题,进行了加热温度对表面脱碳层厚度影响的研究。在600~1250选择了22个温度值对结合齿进行锻造成形,之后切取样块,在金相显微镜下测量脱碳层深度。结果显示:在600~800未发现脱碳层;随着加热温度的... 针对结合齿精锻加工过程中的表面脱碳问题,进行了加热温度对表面脱碳层厚度影响的研究。在600~1250选择了22个温度值对结合齿进行锻造成形,之后切取样块,在金相显微镜下测量脱碳层深度。结果显示:在600~800未发现脱碳层;随着加热温度的升高,齿件表面脱碳层厚度几乎呈线性增大;综合考虑表面脱碳和材料流动性,确定锻造前加热温度应控制在800~950。最后,通过分析结合齿的完整工艺流程,提出了预涂石墨、安装炉口火帘和适当增大正火炉内的碳势等预防脱碳措施。 展开更多
关键词 表面脱碳 结合齿 精锻 加热温度 剥皮
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基于知识关联的产品装配参数化建模设计方法研究 被引量:1
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作者 李研宇 柳伟 +1 位作者 万友浩 周雄辉 《模具工业》 2018年第4期9-13,共5页
概述了参数化设计的特点,分析了面向装配的参数化设计中的数据关联关系与自顶向下参数化建模,进一步研究了基于知识驱动的产品装配设计以及CATIA参数化建模功能与知识工程模块,最后结合典型的汽车覆盖件门板冲模模架实例,探讨了基于... 概述了参数化设计的特点,分析了面向装配的参数化设计中的数据关联关系与自顶向下参数化建模,进一步研究了基于知识驱动的产品装配设计以及CATIA参数化建模功能与知识工程模块,最后结合典型的汽车覆盖件门板冲模模架实例,探讨了基于CATIA平台与CAA二次开发的三维装配体参数化设计与BOM表生成的工程实现方法。 展开更多
关键词 产品装配设计 参数化建模 知识驱动 二次开发
基于蚁群算法的模具装配序列规划 预览
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作者 郑蕾 周雄辉 《模具技术》 2018年第6期1-5,18共6页
基于装配体基本信息,建立干涉矩阵、联接矩阵表达零件间联系。根据干涉矩阵实时判断当前操作是否影响后续零件装配以确保几何可行性,建立被连接件优先原则保证被连接件装配优先于紧固件,以高稳定性及较少的重定向次数作为优化目标函数,... 基于装配体基本信息,建立干涉矩阵、联接矩阵表达零件间联系。根据干涉矩阵实时判断当前操作是否影响后续零件装配以确保几何可行性,建立被连接件优先原则保证被连接件装配优先于紧固件,以高稳定性及较少的重定向次数作为优化目标函数,采用蚁群算法生成优化装配序列。最后用模具装配序列规划实例验证了该方法的可行性。 展开更多
关键词 模具装配 蚁群算法 装配序列规划
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超声辅助介观尺度纯钛塑性变形晶体塑性数值模拟
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作者 卢雪珂 申昱 +1 位作者 徐道俊 姜传民 《塑性工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期216-222,共7页
纯钛是以孪生为主要变形机制的密排六方金属,塑性变形时需要考虑到孪晶的影响。建立了考虑形变孪晶的晶体塑性有限元模型,模拟超声辅助下的介观尺度纯钛微镦粗时的变形规律。通过模拟结果与试验结果对比,证明了所建模型的合理有效。模... 纯钛是以孪生为主要变形机制的密排六方金属,塑性变形时需要考虑到孪晶的影响。建立了考虑形变孪晶的晶体塑性有限元模型,模拟超声辅助下的介观尺度纯钛微镦粗时的变形规律。通过模拟结果与试验结果对比,证明了所建模型的合理有效。模拟结果发现随着超声振幅的增大,超声振动辅助介观尺度纯钛变形的应力下降值增大,而0~120kHz内超声频率对变形影响不大。超声会使介观尺度材料的形变孪晶体积分数降低,随着超声振幅的增加,形变孪晶体积分数下降值增大。晶体塑性有限元模型比各向同性有限元模型能更合理地反映材料真实变形。 展开更多
关键词 晶体塑性有限元法 纯钛微柱镦粗 超声振动 形变孪晶
17-4PH钢加热中的晶粒长大和高温铁素体的析出条件
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作者 陈波 崔振山 +1 位作者 陈飞 朱洪洋 《塑性工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期223-228,共6页
锻件加热时的晶粒演化和高温铁素体的析出情况决定了锻件的锻造性能。利用箱式真空电阻炉进行加热保温实验,通过设计一系列不同的加热温度和保温时间,研究17-4PH钢的晶粒长大行为,分析不同的加热温度和保温时间对17-4PH钢奥氏体晶粒尺... 锻件加热时的晶粒演化和高温铁素体的析出情况决定了锻件的锻造性能。利用箱式真空电阻炉进行加热保温实验,通过设计一系列不同的加热温度和保温时间,研究17-4PH钢的晶粒长大行为,分析不同的加热温度和保温时间对17-4PH钢奥氏体晶粒尺寸的影响,建立晶粒长大模型;通过观察不同温度条件下高温铁素体的形成情况,确定高温铁素体的析出条件。综合晶粒尺寸和高温铁素体形成情况,确定了17-4PH钢的锻造温度。研究表明,从避免高温铁素体形成角度,始锻温度应不超过1200℃;从控制晶粒度角度,始锻温度不超过1175℃。 展开更多
关键词 17-4PH钢 加热温度 保温时间 晶粒长大 高温铁素体
热冲压钢B1500HS的淬后综合力学性能研究 预览
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作者 李圆媛 王成龙 韩先洪 《模具技术》 2018年第5期1-5,56共6页
通过开展单向拉伸试验、三点弯曲试验和夏比冲击试验,对硼钢B1500HS热冲压后的拉伸、弯曲、冲击韧性等综合力学性能进行了系统研究,并讨论了不同淬火速度对B1500HS综合力学性能的影响。结果表明:B1500HS热冲压后具有强度高、塑性较差... 通过开展单向拉伸试验、三点弯曲试验和夏比冲击试验,对硼钢B1500HS热冲压后的拉伸、弯曲、冲击韧性等综合力学性能进行了系统研究,并讨论了不同淬火速度对B1500HS综合力学性能的影响。结果表明:B1500HS热冲压后具有强度高、塑性较差的特点;当B1500HS在高于临界全马氏体转变的淬火冷速冷却时,淬火速度对B1500HS的综合力学性能仍有一定影响。淬火冷速越快,其抗拉强度越高,吸能性越好;但冷弯性能越差,延伸率越低。 展开更多
关键词 热冲压钢 淬火冷速 淬后性能 弯曲 冲击
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冲裁质量对TRIP780边部成形性能的影响
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作者 周明 李永好 +2 位作者 胡启 李细锋 陈军 《塑性工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期7-13,共7页
采用单向拉伸试样冲裁模具和基于DIC的剪切边拉伸试验研究了冲裁间隙(0. 08t、0. 12t、0. 17t和0. 25t)和凸模刃口角度(0°、5°和10°)对超高强度钢板TRIP780冲裁断面质量和边部拉伸成形能力的影响,并根据DIC对断裂过程的... 采用单向拉伸试样冲裁模具和基于DIC的剪切边拉伸试验研究了冲裁间隙(0. 08t、0. 12t、0. 17t和0. 25t)和凸模刃口角度(0°、5°和10°)对超高强度钢板TRIP780冲裁断面质量和边部拉伸成形能力的影响,并根据DIC对断裂过程的追踪,揭示了边部裂纹的萌生和扩展机理。试验结果表明,随着冲裁间隙的增大,断面质量和边部成形性能降低;在0. 08t和0. 12t的冲裁间隙下,断面质量和边部成形性能相对优异和稳定。采用5°或10°斜刃冲裁时,光亮带和毛刺所占比例同时下降,拉伸性能得到大幅提高。在断裂形式上,边部质量较差时试样表现出从边部起裂,最终形成横-斜混合裂纹形式,其中横向裂纹的长度与边部质量有密切关系。 展开更多
关键词 超高强钢 边部开裂 冲裁断面质量 剪切边拉伸性能 数字图像相关法
基于优化锥形锻造法的热锻润滑剂性能评价
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作者 陈伦强 郑俊涛 +2 位作者 庄晓伟 胡成亮 赵震 《锻压技术》 CSCD 北大核心 2018年第1期154-159,共6页
使用优化锥形锻造法对4种固体基体成分和含量不同的水基热成形润滑剂的润滑性能进行评价,得到了表征润滑剂润滑性能的H指标和F指标在950和1050 ℃条件下以及润滑剂原液和水按照体积比分别为1:60, 1:20和1:4.5这3种调配方案下的值.试... 使用优化锥形锻造法对4种固体基体成分和含量不同的水基热成形润滑剂的润滑性能进行评价,得到了表征润滑剂润滑性能的H指标和F指标在950和1050 ℃条件下以及润滑剂原液和水按照体积比分别为1:60, 1:20和1:4.5这3种调配方案下的值.试验结果表明,优化锥形锻造法能够辨别不同润滑剂在不同条件下的性能差异.以复合硬脂酸盐为基体的润滑剂在不同条件下的润滑性能都较优,润滑性能稳定,工艺适用性好;而以人工石墨为基体的润滑剂的润滑性能普遍较差.原液中固体物含量较高的两种润滑剂在950 ℃锻造时,其润滑性能随着原液含量的增高而增大,两种非鳞片型石墨基润滑剂在1050 ℃ 锻造时的最佳配比为1:20;润滑剂原液的粘度越大,润滑性能越好. 展开更多
关键词 锥形锻造法 润滑剂 润滑性能 高度指标 载荷指标 热锻 粘度
两种热辅助板料渐进成形技术的适用性研究 预览
17
作者 徐栋恺 陈军 《模具技术》 2017年第3期5-9,21共6页
热辅助板料渐进成形技术属于传统板料渐进成形技术的一种拓展,特别适用于加工室温条件下难成形的材料。其中,基于摩擦致热原理和电加热原理的热辅助板料渐进成形技术在工艺柔性、装备成本、系统集成复杂度等方面更具优势。主要研究了两... 热辅助板料渐进成形技术属于传统板料渐进成形技术的一种拓展,特别适用于加工室温条件下难成形的材料。其中,基于摩擦致热原理和电加热原理的热辅助板料渐进成形技术在工艺柔性、装备成本、系统集成复杂度等方面更具优势。主要研究了两种热辅助板料渐进成形技术在加工过程(加工效率和加热效率)中的不同特点;同时,着重探讨了两种技术对不同材料的适用性。研究表明,摩擦致热和电加热板料渐进成形技术在加工效率和加热效率方面各具优势;综合考虑,摩擦致热渐进成形技术更适用于镁合金AZ31B的加工,而电加热辅助板料渐进成形技术更适用于钛合金Ti6Al4V的加工。 展开更多
关键词 板料渐进成形 难成形材料 摩擦热 电加热
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矩形截面锻件的径向锻造力与展宽 被引量:1
18
作者 杨箫 董湘怀 +1 位作者 周亚宁 刘强 《锻压技术》 CSCD 北大核心 2017年第5期1-8,共8页
首先针对矩形截面锻件径向锻造工艺进行了试验研究,并采用有限元法进行了三维数值模拟,不同压下率条件下模拟与试验所得的锻造力误差不超过5%,表明有限元模型是合理的。采用有限元模拟方法,分析了压下率和送进率等参数对径向锻造力与坯... 首先针对矩形截面锻件径向锻造工艺进行了试验研究,并采用有限元法进行了三维数值模拟,不同压下率条件下模拟与试验所得的锻造力误差不超过5%,表明有限元模型是合理的。采用有限元模拟方法,分析了压下率和送进率等参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律。采用回归正交试验方法,将无量纲化的工艺参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律拟合为二次多项式,拟合结果与有限元模拟结果的误差不超过6%,表明拟合公式是合理的。这些拟合公式可用于矩形截面锻件径向锻造工艺的设计和优化。 展开更多
关键词 矩形截面锻件 径向锻造 锻造力 展宽 回归正交试验 压下率 送进率
基于数值仿真的整体叶盘锻造变形规律分析 预览
19
作者 陈巍 徐学春 熊炜 《模具技术》 2017年第3期1-4,21共5页
采用FORGE数值仿真软件对钛合金整体叶盘锻造工艺进行模拟,分析了温度、应力、应变和等效应变速率对锻件的影响,并对打击次数进行优化。针对该锻件水浸超声检测不合格问题,重点分析了不合格区域等效应变与等效应变速率变化对探伤结果的... 采用FORGE数值仿真软件对钛合金整体叶盘锻造工艺进行模拟,分析了温度、应力、应变和等效应变速率对锻件的影响,并对打击次数进行优化。针对该锻件水浸超声检测不合格问题,重点分析了不合格区域等效应变与等效应变速率变化对探伤结果的影响。研究表明,在一次打击成形时能有效控制金属流动和填充,且温度变化小,能够显著降低成形力;等效应变与等效应变速率的变化对锻件内部微观组织产生一定的影响,进而影响锻件芯部超声探伤结果。 展开更多
关键词 整体叶盘 锻造工艺 数值仿真
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模具型腔数控加工时间的评估方法研究 被引量:1
20
作者 贾利然 马恒源 周雄辉 《模具工业》 2017年第5期7-13,共7页
根据模具的设计模型,对模具型腔板线切割和数控铣削时间的评估方法进行研究,对加工特征识别及工艺参数的选择采用合适的数学模型评估各加工特征的加工时间。根据模型几何拓扑关系,提出了线切割加工特征识别算法。针对粗加工切削体的复杂... 根据模具的设计模型,对模具型腔板线切割和数控铣削时间的评估方法进行研究,对加工特征识别及工艺参数的选择采用合适的数学模型评估各加工特征的加工时间。根据模型几何拓扑关系,提出了线切割加工特征识别算法。针对粗加工切削体的复杂性,提出了基于凹边平面的体积分解法。基于模具实际加工过程,提出了加工时间的数学模型及其修正系数的选择规则。研究的模具型腔加工时间评估方法不依赖于零件间的相似性,适用于多种类型模具型腔的加工时间评估,评估结果误差小于10%,满足实际需求。 展开更多
关键词 模具型腔板 加工时间 特征识别 体积分解 系数选择 评估方法
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