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TA7钛合金板材高温拉伸变形 认领
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作者 张景祺 林健 +2 位作者 呼啸 魏瑞刚 苑少乾 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期1019-1026,共8页
利用Gleeble−1500D热模拟试验机对板厚为4 mm的TA7 ELI材料在变形温度为800、850、900、950和1000℃,应变速率为0.01 s^−1和0.001 s^−1下进行高温拉伸实验,获得材料发生超塑性变形的温度区间和应变速率范围。采用炉中高温拉伸实验对Glee... 利用Gleeble−1500D热模拟试验机对板厚为4 mm的TA7 ELI材料在变形温度为800、850、900、950和1000℃,应变速率为0.01 s^−1和0.001 s^−1下进行高温拉伸实验,获得材料发生超塑性变形的温度区间和应变速率范围。采用炉中高温拉伸实验对Gleeble实验结果进行验证。得出在950~1000℃范围内,应变速率低于0.001 s^−1时,TA7 ELI钛合金高温拉伸会出现超塑性变形。伸长率最高可达260%。在应变速率0.001 s^−1、800℃时,TA7钛合金的断口组织中有动态再结晶现象。1000℃时,断口出现较为粗大的层片状α组织和明显的晶粒长大现象。m和n值都随着温度的升高而增大,在950℃时到达最大值。硬化现象能够有效的抑制颈缩,变形温度为950℃时,材料的硬化和软化达到较好的平衡,易获得较大的伸长率。 展开更多
关键词 TA7钛合金 超塑性 高温拉伸 应变硬化指数 应变速率敏感性指数
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电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的影响 认领 被引量:1
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作者 邓恒 董湘怀 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期114-119,共6页
研究了电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的影响。首先,通过不同温度和不同应变速率的通电单向拉伸实验和等温无电单向拉伸实验,获取了材料的应变硬化指数n和应变速率敏感指数m。然后,采用M-K理论,将Lorgan-Hosford屈服准则和Backoften... 研究了电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的影响。首先,通过不同温度和不同应变速率的通电单向拉伸实验和等温无电单向拉伸实验,获取了材料的应变硬化指数n和应变速率敏感指数m。然后,采用M-K理论,将Lorgan-Hosford屈服准则和Backoften硬化方程引入理论推导中,利用Newton-Raphson迭代法进行求解计算,求解得到5A90铝锂合金在电塑性影响下的成形极限图。最后,通过不同宽度试样的单向拉伸实验对成形极限图的左手侧曲线进行了实验,结果与预测相吻合。研究结果表明:相比普通热成形,电塑性效应对5A90铝锂合金成形极限的提高效果更加明显。 展开更多
关键词 5A90铝锂合金 电塑性效应 应变硬化指数 应变速率敏感指数 成形极限图
GH79合金高温变形行为及变形机理研究 认领 被引量:1
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作者 周舸 张思倩 +3 位作者 张浩宇 于雪梅 刘丽荣 陈立佳 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期3939-3947,共9页
利用Gleeble-3800热压缩模拟试验机,对GH79合金高温热变形行为及变形机理进行了系统的研究。以高温压缩实验为基础,以高温压缩过程的力学行为特征及微观组织演变规律为主线,获得了该合金在不同应变速率、不同变形温度下的应变速率敏感... 利用Gleeble-3800热压缩模拟试验机,对GH79合金高温热变形行为及变形机理进行了系统的研究。以高温压缩实验为基础,以高温压缩过程的力学行为特征及微观组织演变规律为主线,获得了该合金在不同应变速率、不同变形温度下的应变速率敏感性指数m值、变形激活能Q值、晶粒指数p值的变化规律。分别构建了不同失稳判据下的动态DMM热加工图及包含位错数量的变形机理图。应用热加工图理论分析了该合金的适合成形加工区和流变失稳区,运用变形机理图预测了该合金高温变形过程基于柏氏矢量补偿的晶粒尺寸、模量补偿的流变应力下的位错演变规律及高温变形机理。 展开更多
关键词 GH79合金 变形激活能 应变速率敏感性指数 晶粒指数 热加工图 变形机理图
Co56Ta35B9非晶合金薄膜纳米压痕蠕变行为研究 认领 被引量:1
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作者 马昕迪 李培友 王刚 《上海金属》 CAS 北大核心 2019年第6期39-43,共5页
在不同衬底温度(298、373和473 K)下,采用磁控溅射法在玻璃衬底上成功制备了Co 56 Ta 35 B 9非晶合金薄膜。利用纳米压痕技术研究了非晶合金薄膜的蠕变行为。结果表明:薄膜的模量和硬度随衬底温度的升高而升高。随着衬底温度的升高,薄... 在不同衬底温度(298、373和473 K)下,采用磁控溅射法在玻璃衬底上成功制备了Co 56 Ta 35 B 9非晶合金薄膜。利用纳米压痕技术研究了非晶合金薄膜的蠕变行为。结果表明:薄膜的模量和硬度随衬底温度的升高而升高。随着衬底温度的升高,薄膜在蠕变过程中的应变速率敏感指数降低,蠕变抗力增大,剪切转变区体积缩小,塑性降低。采用纳米压痕保载阶段的数据拟合延迟谱,发现衬底温度越高,对应的延迟谱的峰强越低,说明原子排列均匀,从而解释了其模量和硬度提高的原因。 展开更多
关键词 非晶合金薄膜 衬底温度 蠕变 应变速率敏感指数 剪切转变体积
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应变速率对0Cr25Ni20奥氏体不锈钢应变硬化行为的影响 认领 被引量:2
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作者 姜民主 龚红英 +2 位作者 宋春雨 黄继龙 刘正 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第7期87-90,共4页
在室温拉伸试验的基础上从应变速率敏感指数、应变硬化指数出发,研究了应变速率对0Cr25Ni20奥氏体不锈钢室温应变硬化行为的影响,并分别提出了基于应变速率敏感指数、应变硬化指数的0Cr25Ni20奥氏体不锈钢本构模型。结果表明,该模型能... 在室温拉伸试验的基础上从应变速率敏感指数、应变硬化指数出发,研究了应变速率对0Cr25Ni20奥氏体不锈钢室温应变硬化行为的影响,并分别提出了基于应变速率敏感指数、应变硬化指数的0Cr25Ni20奥氏体不锈钢本构模型。结果表明,该模型能较好地反映应变速率对真实应力-应变曲线的敏感性影响规律。 展开更多
关键词 0Cr25Ni20奥氏体不锈钢 应变速率 应变敏感性指数 应变硬化指数 本构模型
TC4钛合金板材超塑性性能研究 认领 被引量:2
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作者 陈建 党鹏 +1 位作者 丁凌 王高潮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第4期124-128,共5页
采用最大m值法、恒应变速率法在850~910℃下测试TC4钛合金板材的超塑性性能,分析了工艺参数对TC4钛合金板材的流动应力、应变速率敏感性指数和微观组织演变的影响。结果表明:该合金的最佳超塑性变形温度在850℃左右,在该温度下的基于最... 采用最大m值法、恒应变速率法在850~910℃下测试TC4钛合金板材的超塑性性能,分析了工艺参数对TC4钛合金板材的流动应力、应变速率敏感性指数和微观组织演变的影响。结果表明:该合金的最佳超塑性变形温度在850℃左右,在该温度下的基于最大m值法、恒应变速率法拉伸的伸长率均达到了最大且分别为1031%和631%,而在850℃下最大m值法拉伸能获得材料的最佳超塑性;当变形温度为850~910℃时,最佳变形速率0.00031~0.001 s~(-1);随变形温度的升高、应变速率的降低,该合金的流动应力降低,最大为70 MPa;该合金在850℃、应变ε=0.1条件下的应变速率敏感性指数m值最大且为0.58,并随着变形温度、应变量的增加而降低:超塑性变形中其内部发生了明显的动态再结晶,温度越高,晶粒越粗大。 展开更多
关键词 TC4钛合金板材 最大m值法 超塑性 应变速率敏感性指数
GH696合金高温变形过程中的塑性变形行为(英文) 认领
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作者 许赵华 李淼泉 李宏 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期712-721,共10页
为了研究GH696合金的热变形行为,在8801120℃、0.0110 s-1条件下对其进行一系列等温压缩试验,所有试样的变形量为50%。计算各变形条件下的应变速率敏感性指数(m)及应变硬化指数(n),并分析加工参数对m和n值的影响。结果表明,流变应... 为了研究GH696合金的热变形行为,在8801120℃、0.0110 s-1条件下对其进行一系列等温压缩试验,所有试样的变形量为50%。计算各变形条件下的应变速率敏感性指数(m)及应变硬化指数(n),并分析加工参数对m和n值的影响。结果表明,流变应力随着应变速率的增大及变形温度的降低而增大。m值随变形温度的升高而增大,随应变速率的增大而减小,而n值则随着变形温度的升高而减小。此外,建立了GH696合金热变形过程中的流变应力模型,由模型计算得到的流变应力与实验结果吻合较好。 展开更多
关键词 GH696合金 流变应力 变形行为 应变速率敏感性指数 应变硬化指数 流变应力模型
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β-CEZ钛合金高温变形力学行为 认领 被引量:1
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作者 孙花梅 戚运莲 +2 位作者 刘伟 毛小南 张思远 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第18期53-57,共5页
基于热模拟压缩试验,计算了β-CEZ钛合金在不同工艺参数条件下的应变速率敏感性指数、应变硬化指数和表观变形激活能,分析了各参量的变化规律。结果表明相变点1163 K以下,应变速率敏感性指数随应变的增大而缓慢减小;相变点1163 K以上,... 基于热模拟压缩试验,计算了β-CEZ钛合金在不同工艺参数条件下的应变速率敏感性指数、应变硬化指数和表观变形激活能,分析了各参量的变化规律。结果表明相变点1163 K以下,应变速率敏感性指数随应变的增大而缓慢减小;相变点1163 K以上,应变速率敏感性指数随应变的增大呈波浪状变化。应变一定时,应变速率敏感性指数随变形温度的升高而增大。应变速率为0.01、0.1、10.0 s-1时,应变硬化指数在所有变形温度下几乎都为负值,并且从整体来看,应变硬化指数随变形温度升高而增大。在(α+β)相区,表观变形激活能随应变的增加先增大后减小;在β相区,表观变形激活能随应变的增大变化较小。(α+β)相区和β相区的表观变形激活能相差很大,分别为354.88、193.72 k J窑mol-1。 展开更多
关键词 β-CEZ钛合金 热模拟压缩 应变速率敏感性指数 应变硬化指数 表观变形激活能
TC4合金高温拉伸变形力学行为与微观组织演变关联研究 认领 被引量:8
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作者 李波 张沛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期108-115,共8页
基于TC4合金高温恒应变速率拉伸试验和微观组织观察,研究了工艺参数对TC4合金流动应力、应变速率敏感性指数、应变硬化指数和微观组织演变的影响规律,获得了TC4合金高温拉伸变形时宏观力学行为与微观组织演变的关联机制。结果表明:当... 基于TC4合金高温恒应变速率拉伸试验和微观组织观察,研究了工艺参数对TC4合金流动应力、应变速率敏感性指数、应变硬化指数和微观组织演变的影响规律,获得了TC4合金高温拉伸变形时宏观力学行为与微观组织演变的关联机制。结果表明:当变形温度为1123~1213 K、应变速率为0.1 s-1时,TC4合金的拉伸应变不超过0.7就会出现局部颈缩并导致开裂;当应变速率为0.01 s-1、变形温度为1183 K时,TC4合金的应变速率敏感性指数m值最大,归因于该变形条件下初生α相呈等轴状且较细小;当应变速率为0.01 s-1时,随着应变增加,应变硬化指数n值呈逐渐减小的趋势,归因于加工硬化和动态软化的共同作用;随着变形温度升高,初生α相由长条状转变为等轴状,随着应变速率增加,初生α相呈现出明显的取向性,不利于晶界滑动或旋转;应变对初始α相形貌和含量影响较小,但对次生α相影响显著。 展开更多
关键词 TC4合金 流动应力 应变速率敏感性指数 应变硬化指数 微观组织演变
不同初始组织材料超塑性m值模型与验证 认领 被引量:2
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作者 曹富荣 崔建忠 +2 位作者 丁桦 侯红亮 李志强 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期50-54,共5页
为确定超塑性机理和本构方程,需要计算m值.采用铸造、轧制和退火方法获得细晶AA7075铝合金板材,采用高温拉伸机和图像分析仪研究了合金m值的变化,针对等轴晶粒和带状晶粒的材料超塑性变形,建立了m值与应变关系模型.模型证明等轴晶粒组... 为确定超塑性机理和本构方程,需要计算m值.采用铸造、轧制和退火方法获得细晶AA7075铝合金板材,采用高温拉伸机和图像分析仪研究了合金m值的变化,针对等轴晶粒和带状晶粒的材料超塑性变形,建立了m值与应变关系模型.模型证明等轴晶粒组织恒速度超塑性变形m值随应变增加而减小和带状晶粒组织超塑性变形m值随应变增加而增大.理论预测得到等轴细晶AA7075铝合金和AA7475+0.7Zr铝合金和带状晶粒的Mg-8.5%Li合金和包含小角度晶界的AA7475铝合金超塑性实验结果的支持.模型预测与实验结果吻合,内在组织变化是m值变化的根本原因. 展开更多
关键词 超塑性 应变速率敏感性 应变 空洞 动态再结晶
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Sn单晶粒微凸点的剪切力学性能研究 认领
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作者 王波 陈世杰 +3 位作者 祝进专 夏卫生 张加波 何曼 《电子与封装》 2015年第6期32-34,共3页
微电子先进封装要求微凸点的尺寸不断缩小以满足高密度互连的需求。而微凸点小型化使其微观组织和力学行为都会发生重要变化,进而影响到封装可靠性。通过剪切实验,研究了基体中仅包含一个Sn晶粒微凸点的剪切力学行为及其断裂模式。研... 微电子先进封装要求微凸点的尺寸不断缩小以满足高密度互连的需求。而微凸点小型化使其微观组织和力学行为都会发生重要变化,进而影响到封装可靠性。通过剪切实验,研究了基体中仅包含一个Sn晶粒微凸点的剪切力学行为及其断裂模式。研究发现在应力和应变速率关系式σ=.εm中,Sn单晶粒微凸点的应变速率敏感度指数m约为0.1,常数值K约为29。Sn单晶粒微凸点的剪切断口表面光滑平整,滑移带分布清晰,属于单晶滑移断裂。研究结果有助于评估Sn单晶粒微凸点的封装可靠性。 展开更多
关键词 高密度互连 Sn单晶粒微凸点 应变速率敏感度指数 滑移断裂
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U720Li合金高温变形行为及变形机理研究 认领 被引量:1
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作者 周舸 丁桦 +3 位作者 韩寅奔 曹富荣 曲敬龙 张北江 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期72-78,共7页
对U720Li合金的高温变形行为进行了系统的研究。通过对该合金高温变形过程中力学行为特征及组织演变规律的分析与计算,得出了不同应变速率、不同变形温度下应变速率敏感性指数m值、变形激活能Q值和晶粒指数JP值的变化规律。分别绘制动... 对U720Li合金的高温变形行为进行了系统的研究。通过对该合金高温变形过程中力学行为特征及组织演变规律的分析与计算,得出了不同应变速率、不同变形温度下应变速率敏感性指数m值、变形激活能Q值和晶粒指数JP值的变化规律。分别绘制动态材料模型热加工图及包含位错数量的U720Li合金高温变形机理图。应用动态DMM热加工图分析了合金的适合加工区间。运用U720Li合金高温变形机理图,根据不同温度下U720Li合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸、模量补偿的应力值预报了该合金的高温变形机理。 展开更多
关键词 U720Li合金 变形激活能Q 应变速率敏感性指数 晶粒指数p 加工图 变形机理图
TC4超塑性变形行为和再结晶 认领 被引量:3
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作者 刘昌云 蔡云 薛飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第12期 47-49,共3页
通过单向恒应变速率拉伸试验和金相显微组织观察研究了TC4钛合金在不同温度、不同应变速率下热变形过程及其变形前后的组织变化。获得了应变速率敏感性指数m的最值,得出最佳热变形参数、最佳应变速率和最佳变形温度,并分析了应变速率... 通过单向恒应变速率拉伸试验和金相显微组织观察研究了TC4钛合金在不同温度、不同应变速率下热变形过程及其变形前后的组织变化。获得了应变速率敏感性指数m的最值,得出最佳热变形参数、最佳应变速率和最佳变形温度,并分析了应变速率对伸长率的影响。 展开更多
关键词 流变应力 应变速率 应变速率敏感性指数 伸长率
Al-12.7Si-0.7Mg合金超塑性变形行为及变形机理 认领 被引量:2
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作者 周舸 丁桦 +1 位作者 李卓梁 曹富荣 《东北大学学报:自然科学版》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期965-969,共5页
对Al-12.7Si-0.7Mg合金在Instron5500电子万能材料试验机上进行超塑性拉伸实验.通过对该合金超塑性过程中延伸率δ,应变速率敏感性指数m值的计算,获得了不同变形温度、不同应变速率下δ和m值的变化规律.该合金在温度为793 K,应变速率为1... 对Al-12.7Si-0.7Mg合金在Instron5500电子万能材料试验机上进行超塑性拉伸实验.通过对该合金超塑性过程中延伸率δ,应变速率敏感性指数m值的计算,获得了不同变形温度、不同应变速率下δ和m值的变化规律.该合金在温度为793 K,应变速率为1.67×10-4s-1时,合金的应变速率敏感性指数和延伸率均达到最大值,分别为0.44,379%.分别构建了该合金的功率耗散率图以及铝合金RWS变形机理图.运用功率耗散率图预报该合金的超塑性变形区域;应用铝合金变形机理图并结合该合金超塑性拉伸前后显微组织变化规律,根据不同温度下Al-12.7Si-0.7Mg合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸值、模量补偿的应力值预报该合金的超塑性拉伸变形机理. 展开更多
关键词 Al-12.7Si-0.7Mg合金 应变速率敏感性指数 功率耗散率图 变形机理图 超塑性拉伸
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TC21合金的热压缩变形行为及变形机理 认领 被引量:7
15
作者 周舸 丁桦 +3 位作者 曹富荣 赵文娟 侯红亮 李志强 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期 2111-2118,共8页
对TC21合金的热变形行为进行研究,通过对该合金变形过程中应变速率敏感性指数m值、热变形激活能Q、晶粒指数P的计算,得出不同应变速率和温度下m值、Q值和P值的变化规律。在绘制动态DMM模型热加工图的同时构建含位错数量的双相钛合金高... 对TC21合金的热变形行为进行研究,通过对该合金变形过程中应变速率敏感性指数m值、热变形激活能Q、晶粒指数P的计算,得出不同应变速率和温度下m值、Q值和P值的变化规律。在绘制动态DMM模型热加工图的同时构建含位错数量的双相钛合金高温变形机理图。应用热加工图分析TC21合金热变形工艺,确定加工失稳区以及适合加工区域。运用双相钛合金高温变形机理图,根据不同温度下TC21合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸、模量补偿的应力值和位错数量预报该合金的热变形机理。 展开更多
关键词 TC21合金 变形激活能 应变速率敏感性指数 晶粒指数 加工图 变形机理图
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温度和应变速率对ZK60镁合金压缩变形行为的影响 认领 被引量:3
16
作者 王春艳 莫淑华 +1 位作者 尹志娟 王丽雪 《黑龙江工程学院学报》 CAS 2010年第4期 46-50,62,共6页
在应变量为0.6(ε=0.6)、不同温度(523~723 K)和应变速率(0.001~10 s-1)条件下,利用Gleeble-1500D热模拟试验机,对铸态ZK60镁合金进行热压缩变形行为的研究,分析变形温度和应变速率对ZK60镁合金压缩变形行为的影响规律,即在相同... 在应变量为0.6(ε=0.6)、不同温度(523~723 K)和应变速率(0.001~10 s-1)条件下,利用Gleeble-1500D热模拟试验机,对铸态ZK60镁合金进行热压缩变形行为的研究,分析变形温度和应变速率对ZK60镁合金压缩变形行为的影响规律,即在相同应变速率条件下,随着变形温度的升高,合金的峰值应力降低。在相同温度条件下,随着应变速率的增大,合金的流变应力增大。计算其应变速率敏感指数m值为0.14和表观激活能Q值为226~254 kJ/mol。研究表明,在温度为573~673 K、应变速率为0.001~0.1 s-1时,合金发生动态再结晶。 展开更多
关键词 压缩变形 应变速率敏感指数 表观激活能 动态再结晶
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[110]和[112]取向β-Sn单晶体的形变行为 认领
17
作者 刘江涛 王中光 尚建库 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期 1409-1414,共6页
对[110]和[112]取向的单晶Sn试样在不同温度和不同应变速率下进行了拉伸实验.结果表明,两种取向的sn单晶体对应变速率都极为敏感,[110]取向晶体的应变速率敏感指数m为0.133,高于[112]取向的0.108,表现出较高的塑性.单晶sn在变... 对[110]和[112]取向的单晶Sn试样在不同温度和不同应变速率下进行了拉伸实验.结果表明,两种取向的sn单晶体对应变速率都极为敏感,[110]取向晶体的应变速率敏感指数m为0.133,高于[112]取向的0.108,表现出较高的塑性.单晶sn在变形过程中表现出很强的加工硬化,[110]取向试样的加工硬化指数n约为0.54,高于[112]取向的0.46.通过电镜观察得到,[110]取向试样的变形以多系滑移方式进行,[112]取向试样是以交滑移和孪晶方式共同进行变形;[110]取向晶体首先开动的滑移系是{010}(100),开动这个滑移系的临界分解切应力(CRSS)为3.1MPa.两种取向的单晶体变形的激活能Q在3552kJ/mol之间,根据激活能和滑移形貌的观察,得出变形过程是由交滑移机制控制的结论. 展开更多
关键词 单晶体Sn 应变速率敏感指数 激活能 加工硬化指数 交滑移 滑移系 临界分解切应力(CRSS)
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AZ31镁合金的超塑性研究 认领 被引量:8
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作者 张诗昌 陈伟 +1 位作者 韦中新 朱明 《武汉科技大学学报:自然科学版》 CAS 2008年第5期 547-551,共5页
在温度为400~440℃、应变速率为10^-2~10^-4s^-1。的范围内研究AZ31镁合金的超塑性。结果表明,当应变速率不小于5×10^-3s^-1时,AZ31镁合金的超塑性伸长率随着温度的升高而增大。对应变速率敏感指数和拉伸试样的宏观断裂特征分... 在温度为400~440℃、应变速率为10^-2~10^-4s^-1。的范围内研究AZ31镁合金的超塑性。结果表明,当应变速率不小于5×10^-3s^-1时,AZ31镁合金的超塑性伸长率随着温度的升高而增大。对应变速率敏感指数和拉伸试样的宏观断裂特征分析表明,应变速率敏感指数是影响超塑性的主要因素。当应变速率不大于5×10^-4s^-1时,AZ31镁合金在420℃时具有最大伸长率。对断裂试样的颈缩现象和断口空洞的SEM分析表明,空洞是影响超塑性的主要因素。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 超塑性 应变速率敏感指数 空洞
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基于m值钛合金超塑性变形过程的计算机控制系统 认领 被引量:5
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作者 赵晓宾 王高潮 范定兵 《南昌航空工业学院学报》 CAS 2007年第1期 30-34,共5页
通过PC、实验控制软件、DSP、灵敏传感器等组成控制系统对钛合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,以便获得更好的超塑性。讨论了m值法计算机闭环控制系统的原理和实验方法。结果表明,利用m值法计算机闭环控制系统对变形进行监控,TC1... 通过PC、实验控制软件、DSP、灵敏传感器等组成控制系统对钛合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,以便获得更好的超塑性。讨论了m值法计算机闭环控制系统的原理和实验方法。结果表明,利用m值法计算机闭环控制系统对变形进行监控,TC11钛合金能够获得更显著的超塑性,能有效地找到一种材料最佳变形模式。 展开更多
关键词 钛合金 超塑性 应变速率敏感指数 闭环控制系统
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Ti-15-3钛合金超塑行为研究 认领 被引量:8
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作者 李才巨 顾家琳 刘庆 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期 319-324,共6页
为系统了解Ti-15-3合金的超塑性,研究了固溶态和两种不同变形量冷轧态的Ti-15-3合金板材在700~800℃和1×10^-4~3×10^-3s-1应变速率范围内的超塑性行为.结果表明:Ti-15-3合金具有较好的超塑性能,冷轧态合金的延伸率均优于... 为系统了解Ti-15-3合金的超塑性,研究了固溶态和两种不同变形量冷轧态的Ti-15-3合金板材在700~800℃和1×10^-4~3×10^-3s-1应变速率范围内的超塑性行为.结果表明:Ti-15-3合金具有较好的超塑性能,冷轧态合金的延伸率均优于固溶态,且随着板材冷轧变形量的增大而增大;各应变速率下,该合金都在780℃时获得最大延伸率和应变速率敏感性指数.在780℃和1×10^-4s^-1条件下拉伸时,冷轧变形量为52%的Ti-15-3合金板材获得了370%的延伸率,m值为0.56;变形温度和速率对合金的超塑性能影响很大,合金的延伸率在730~780℃范围内随温度的升高和应变速率的降低而升高,合金的流变应力则随之下降. 展开更多
关键词 TI-15-3合金 超塑性 延伸率 应变速率敏感性指数
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