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Mechanical Properties of Carbon Epoxy Prepreg Insert Phenolic Resin Injection Moldings 预览
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作者 PINPATHOMRAT Badin KEIGO Nishitani +3 位作者 THUMSORN Supaphom Narongchai O-Charoen Yuqiu YANG HAMADA Hiroyuki 《纤维复合材料》 CAS 2019年第2期3-7,共5页
This study focuses on the insert-injection molding process. The thermoset composite inserts in this study were carbon fiber/epoxy (CF/Epoxy) prepreg sheets. The injected molded part was glass fiber contained phenolic ... This study focuses on the insert-injection molding process. The thermoset composite inserts in this study were carbon fiber/epoxy (CF/Epoxy) prepreg sheets. The injected molded part was glass fiber contained phenolic resin (GF/PF). The CF/Epoxy was placed in the mold cavity prior to injecting GF/PF onto the inserted injection molded CF/Epoxy specimens. The role of adhesion between the inserted part and injected resin on the mechanical properties was evaluated by 3 point bending and impact tests. In addition, the effect of prepreg orientation on the mechanical properties of the prepreg inserted-injection molding system was investigated. It was found that the prepreg with unidirectional orientation significantly improved flexural and impact strength of the inserted injection molding composites, providing better support and resistance to bending and impact loading. The main failure modes of the specimens were structural and adhesive failure. 展开更多
关键词 INSERT injection MOLDING UNIDIRECTIONAL prepregs woven fabric PREPREG THERMOSETTING composite
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Simulation of the Interphase of Insert Injection Moldings 预览
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作者 Keigo Nishitani Badin Pinpathomrat +2 位作者 Narongchai O-Charoen Yuqiu Yang Hiroyuki Hamada 《纤维复合材料》 CAS 2019年第2期10-14,共5页
In this work, the generalizing of the finite element method (FEM) of thermoplastic prepreg insert injection molding composites was investigated. The specimens were prepared using glass fiber/polyamidc 6 (GF/PA6) inser... In this work, the generalizing of the finite element method (FEM) of thermoplastic prepreg insert injection molding composites was investigated. The specimens were prepared using glass fiber/polyamidc 6 (GF/PA6) inserted prepreg, and their characteristics were investigated and compared under ANSYS workbench program. The prediction of the bending initial fracture point under analytical tensile testing with interlayer on prepreg insert moldings was focused. It was found that the bending initial fracture point was applied to predict by matching the shear stress. There was obtained from analytical tensile testing and bending analysis. Therefore, it can be obtained the optimum of the clastic modulus ratio on the injection part/interlayer/insert part by using FEM via ANSYS workbench. 展开更多
关键词 SIMULATION INSERT INJECTION MOLDINGS
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某侧围外板冲击线的优化方案
3
作者 张海洲 崔礼春 余冰定 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期43-47,共5页
基于有限元分析软件Autoform,对某侧围外板的冲压成形过程进行了模拟分析及评价,并对是否会产生冲击线进行预判,阐述了冲击线的产生机理。针对该侧围外板B柱后侧壁产生的冲击线,通过将后侧法兰面根部圆角半径由R5 mm增大至R8 mm、将侧... 基于有限元分析软件Autoform,对某侧围外板的冲压成形过程进行了模拟分析及评价,并对是否会产生冲击线进行预判,阐述了冲击线的产生机理。针对该侧围外板B柱后侧壁产生的冲击线,通过将后侧法兰面根部圆角半径由R5 mm增大至R8 mm、将侧壁拔模角由6°增大至11.3°的措施,使冲击线高度由74.38 mm降低至70.9 mm;另外,对产生冲击线缺陷区域的拉延凹模采用镶块结构,并且镶块采用高温回火且配合间隙要求<0.03 mm。通过现场模具调试,生产出合格的冲压件,B柱后侧壁无明显冲击线痕迹、手摸无阻滞感,涂装后整车光感效果良好。 展开更多
关键词 侧围外板 冲压工艺 冲击线 镶块 CAE
Comparative Study on Cut ting Performance of Chaser and Triangle-Shaped Inserts in Inconel 718 Turning
4
作者 雷学林 史玉凯 何云 《上海交通大学学报:英文版》 EI 2019年第3期388-394,共7页
The effect of cutting teeth number on the cutting force,surface roughness,tool wear rate and the cutting chip shape charac teristics is systematically evaluated.A novel five tee th chaser insert(C tool)which could tur... The effect of cutting teeth number on the cutting force,surface roughness,tool wear rate and the cutting chip shape charac teristics is systematically evaluated.A novel five tee th chaser insert(C tool)which could turn the workpiece at five cutting points simultaneously is involved in comparison with the standard triangle shaped insert(T tool),in the purpose of solving the problems of cutting heat concentration and rapid tool failures in the Inconel 718 machining process.Comparative orthogonal cut ting experimen ts of the C tool and T tool show that the cut ting depth is the significant influencing factor of the cutting forces.Meanwhile,the five cut ting teeth of the C tool show the effec tiveness of dispersing the cut ting forces as well as improving the cut ting efficiency.The feed rate is the significant factor to affect the root-mean-square surface roughness(Ra)of workpiece machined by the T tool,while the significant influencing variable of Ra for the C tool is the cutting depth due to its unique tool geome try(0°rake angle)in the axial feeding process.Moreover,due to the dispersing effect,the cut ting edges on the C tool exhibits lower tool wear rate than that of the T tool under the same axial feed.The chips are regular continuous long chips for the T tool,while the irregular continuous chips with the characteristic of saw-toothed profile are obtained due to its unique 0°rake angle.The C tool shows the valid potential for effectively dispersing the cut ting heat and slowing down the tool wear rate in the Inconel 718 machining process. 展开更多
关键词 super alloy CHASER insert cutting force surface ROUGHNESS CUT TING PERFORMANCE
基于CAE分析的汽车刹车油盒家族模注塑模具设计
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作者 刘红燕 卞平 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期70-73,86共5页
结合刹车油盒塑件家族模同模注塑成型的条件,综合运用 CAE 辅助分析和 UG 三维设计手段设计了 2 个不同结构塑件的家族模同模注塑模具,模具为单分型面模具。浇注系统采用潜伏式浇口进行浇注,实现了塑件与流道废料的自动分离。盖子塑件... 结合刹车油盒塑件家族模同模注塑成型的条件,综合运用 CAE 辅助分析和 UG 三维设计手段设计了 2 个不同结构塑件的家族模同模注塑模具,模具为单分型面模具。浇注系统采用潜伏式浇口进行浇注,实现了塑件与流道废料的自动分离。盖子塑件的脱模机构采用 1 个哈弗滑块,实现了上盖端口的侧面抽芯脱模;储液箱塑件采用 1 个斜导柱斜滑块机和 1 个油缸驱动斜滑块结构,实现了储液箱塑件上 2 处斜管特征的脱模。斜滑块机构设计中,斜管油缸抽芯机构通过行程开关调整机构的抽芯距离,降低了机构装配的调试难度。模具的成型件采用镶件镶拼方式,有利于成型件加工和运水水路开设。模具结构设计合理,机构构思精巧,可为同类塑件的注塑生产提供必要的参考作用。 展开更多
关键词 同模注塑 家族模 斜管抽芯 镶件 结构设计
基于中间层的铝合金/钢电阻点焊
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作者 王楠楠 邱然锋 石红信 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期155-160,共6页
以AlSi12为中间层对A6061铝合金与Q235低碳钢进行了电阻点焊,分析了界面区金属间化合物层形貌及分布等微观组织结构特征,探讨了焊接电流、焊接时间与电极压力对接头熔核尺寸和抗剪力的影响。结果表明:接头熔核直径、抗剪力随焊接电流、... 以AlSi12为中间层对A6061铝合金与Q235低碳钢进行了电阻点焊,分析了界面区金属间化合物层形貌及分布等微观组织结构特征,探讨了焊接电流、焊接时间与电极压力对接头熔核尺寸和抗剪力的影响。结果表明:接头熔核直径、抗剪力随焊接电流、焊接时间的增加而增加,随电极压力的增大而降低,所得接头抗剪力达到4.87 kN,中间过渡层的使用起到了抑制界面金属间化合物生长的效果。 展开更多
关键词 点焊 中间层 铝合金
高效刮齿工艺在加工自动变速箱齿圈中的应用 预览
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作者 孙爱平 《现代制造技术与装备》 2019年第3期191-193,共3页
介绍了插滚内齿圈制作原理及应用优势,分析了夹具与刀具在插滚加工中的关系。另外,列举了8档自动变速箱齿圈加工应用实例,并利用插滚原理,调整加工参数,获得良好的齿形质量,缩短了自动变速器研发周期和生产周期。
关键词 插滚 刮齿 齿圈 自动变速箱
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泰钢串罐式高炉炉顶插入件设计优化
8
作者 邦嘉文 程树森 +4 位作者 葛军亮 陈培敦 徐文轩 胡伟 薛玉卿 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期19-27,共9页
插入件通常安装在高炉料罐中以延长设备使用寿命,而料罐中安装插入件对料罐和炉喉内炉料粒度分布有重要影响。基于泰钢1 780 m^3高炉串罐式无钟炉顶系统,建立等比例三维几何模型,分别在改变插入件安装高度和直径的条件下,对炉料从皮带... 插入件通常安装在高炉料罐中以延长设备使用寿命,而料罐中安装插入件对料罐和炉喉内炉料粒度分布有重要影响。基于泰钢1 780 m^3高炉串罐式无钟炉顶系统,建立等比例三维几何模型,分别在改变插入件安装高度和直径的条件下,对炉料从皮带运动至炉喉全过程进行离散单元仿真计算。统计结果表明,安装插入件使大粒径颗粒分布趋于料罐中心,小粒径颗粒分布在料罐壁面附近;下料罐卸料过程中,安装插入件使颗粒流动模式由"漏斗流"转变为"活塞流",缩小了炉喉径向平均粒径波动范围。当插入件安装在料罐下部锥形区域高度的1/2,且直径等于料罐出口直径时,炉喉中心区域平均粒径相对较大。对实际料罐插入件的设计与安装以及高炉生产具有重要指导意义。 展开更多
关键词 插入件 串罐式无钟炉顶 离散单元法 粒度分布
基于UG的电池盒注塑模具设计与制造 预览
9
作者 曹凤梅 张红光 《机电工程技术》 2019年第7期5-7,62共4页
在对电池盒塑件的精度要求和结构工艺性分析的基础上,利用UG NX 10.0建立塑件三维模型的基础上,借助其Mold Wizard注塑模向导模块设计了电池盒注塑模具。为降低型芯、型腔加工制造难度,优化设计型芯结构,采用整体式镶拼型芯结构,解决了... 在对电池盒塑件的精度要求和结构工艺性分析的基础上,利用UG NX 10.0建立塑件三维模型的基础上,借助其Mold Wizard注塑模向导模块设计了电池盒注塑模具。为降低型芯、型腔加工制造难度,优化设计型芯结构,采用整体式镶拼型芯结构,解决了塑件上多处方孔、开槽、安装孔的成型问题,从而降低了模具制造成本;为简化模具结构、提高生产效率,合理选择分型面,型腔布局设计为一模两腔平衡式布置;设计潜伏式浇口,避免塑件形成浇点,提高了塑件的表面质量。最后,利用UG数控加工模块,生成G代码,仿真了主要零件加工过程。 展开更多
关键词 UG 镶件 潜伏式浇口 注塑模 仿真加工
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汽车塑料件模具柔性制造系统设计 预览
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作者 冯志新 刘华刚 郝瑞参 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期95-98,共4页
介绍了汽车塑料件模具柔性制造系统的设计与组成。从汽车塑料件模具的实际加工出发,详细阐述模具镶块的制造过程及关键技术,并以此为基础构建了基于SQL Server数据库的全生产周期管理柔性制造系统。该系统包含产品数据管理、智能生产管... 介绍了汽车塑料件模具柔性制造系统的设计与组成。从汽车塑料件模具的实际加工出发,详细阐述模具镶块的制造过程及关键技术,并以此为基础构建了基于SQL Server数据库的全生产周期管理柔性制造系统。该系统包含产品数据管理、智能生产管理系统、镶块快速定位和图像识别系统等部分。通过在汽车模具厂的实际运行测试证明,该系统可明显提高企业的模具加工效率,保证模具的生产周期且同时降低成本,具有广泛的推广价值和应用前景。 展开更多
关键词 汽车塑料件模具 镶块 产品数据管理 图像识别
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热成形制件缺陷问题的解决方案
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作者 薛阳 张应生 《模具工业》 2019年第6期28-31,共4页
热成形模实际生产过程中成形的制件容易出现缺陷问题,分析了制件缺陷的产生机理,从镶件材质选择和镶件表面处理2个方面找到了合理的解决方案,为热成形制件的缺陷问题提供了解决思路及方法。
关键词 热成形 模具 缺陷 镶件 表面处理
Experimental study of an insert and its influence on churning losses in a high-speed electro-hydrostatic actuator pump of an aircraft
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作者 Junhui ZHANG Ying LI +2 位作者 Bing XU Min PAN Qun CHAO 《中国航空学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期2028-2036,共9页
The speed of an Electro-Hydrostatic Actuator(EHA) pump can recently reach 20000 r/min, and its churning losses increase obviously with an increasing speed, which results in low efficiency and thus increasing heat in a... The speed of an Electro-Hydrostatic Actuator(EHA) pump can recently reach 20000 r/min, and its churning losses increase obviously with an increasing speed, which results in low efficiency and thus increasing heat in aircraft EHA systems. In order to reduce churning losses at high speeds, more attention should be given to the design of an insert. In this paper, the effect of an insert with different design parameters on churning losses is investigated through Computational Fluid Dynamics(CFD) simulation and experiments by calculating the difference between churning losses torques of the test pump with and without the insert based on a high-speed churning losses test rig.Analytical results show that the gap between the insert and the cylinder is critical for churning losses reduction. It is found that the churning losses of the test pump can be reduced with a decreasing gap between the cylinder block and the insert at high speeds. This is because the insert can decrease the turbulence occurrence at high speeds. The results can be used for flow field analysis and optimization of the high-speed EHA pump and provide a new method for improving efficiency of high-speed EHA pumps. 展开更多
关键词 CHURNING LOSSES Efficiency Electro-hydrostatic ACTUATOR PUMP High speed INSERT
波纹管结构尺寸及内芯对管内液氮流动的影响 预览
13
作者 周绍华 闫畅迪 黄永华 《哈尔滨工业大学学报》 CSCD 北大核心 2018年第1期107-113,共7页
为深入探讨更大结构尺寸范围内波纹管的液氮流动阻力特性,以量纲一的波高内径比和波距波高比为变量,通过建立波纹管内液氮流动的CFD仿真模型,考察较宽范围内波高内径比、波距波高比以及管内是否插入内芯情况下,达西摩擦因子在不同雷诺... 为深入探讨更大结构尺寸范围内波纹管的液氮流动阻力特性,以量纲一的波高内径比和波距波高比为变量,通过建立波纹管内液氮流动的CFD仿真模型,考察较宽范围内波高内径比、波距波高比以及管内是否插入内芯情况下,达西摩擦因子在不同雷诺数下的变化规律,并与实验数据进行对比验证.结果表明:波纹管内流体进入波节形成漩涡是导致波纹管阻力增大的主要原因;当波高内径比和波距波高比不变时,仅改变波纹管的内径对达西摩擦因子几乎没有影响;内芯波纹管的内芯直径越大,达西摩擦因子越小;而内芯直径越小,其达西摩擦因子越接近空心波纹管.仿真结果与实验数据吻合良好. 展开更多
关键词 波纹管 CFD仿真 波纹管阻力 达西摩擦因子 内芯
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U型装饰卡条热流道注塑模设计 被引量:1
14
作者 汤小东 《塑料科技》 北大核心 2018年第3期111-115,共5页
以汽车U型装饰卡条为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行U型装饰卡条塑件的热流道模具设计,设计了斜顶、内抽芯和镶嵌件等结构特征完成了模具结构创新设计;模具型芯和型腔中设计了直管道循环冷却水路,采用Moldflow软件对塑件注塑过... 以汽车U型装饰卡条为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行U型装饰卡条塑件的热流道模具设计,设计了斜顶、内抽芯和镶嵌件等结构特征完成了模具结构创新设计;模具型芯和型腔中设计了直管道循环冷却水路,采用Moldflow软件对塑件注塑过程进行填充、冷却和翘曲模拟分析,得到优化后的注塑成型参数,指导实际生产以减少试模过程的次数和时间,缩短模具设计制造开发周期,提高了模具设计与制造的可靠性与稳定性。 展开更多
关键词 U型装饰卡条 热流道 内抽芯 镶嵌件 循环水路
轴流风机核心部件结构的优化设计 预览
15
作者 成立 《中国塑料》 CSCD 北大核心 2018年第3期127-132,共6页
阐述了以带轴转子为嵌件,将其与风叶注射成型合为一体,改进了传统的铆压组合工艺,降低了成本、提高了生产率;为消除转子质量的影响,采用静平衡导轨架对纯粹风叶进行静平衡测试,有效避免了转子因素对修模所带来的平衡修正量误判;静平衡... 阐述了以带轴转子为嵌件,将其与风叶注射成型合为一体,改进了传统的铆压组合工艺,降低了成本、提高了生产率;为消除转子质量的影响,采用静平衡导轨架对纯粹风叶进行静平衡测试,有效避免了转子因素对修模所带来的平衡修正量误判;静平衡架结构简单,其实验结果对于去重法修正平衡量精准可靠。 展开更多
关键词 轴流风机 铸铝转子 模拟转子 注塑模具 嵌件
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转轴固定板多工位复合级进模设计 被引量:1
16
作者 徐晓丹 白志峰 邵园园 《锻压技术》 CSCD 北大核心 2018年第8期163-167,共5页
针对打印机上的转轴固定板零件的成形技术要求和结构特点,进行了排样设计和级进模结构设计,详述了模具的工作零件及导向、定位、卸料装置的结构设计。选用四导柱内侧滑动导柱模架,其承载力大、运作平稳;采用多次弯曲的工艺方式,减少了... 针对打印机上的转轴固定板零件的成形技术要求和结构特点,进行了排样设计和级进模结构设计,详述了模具的工作零件及导向、定位、卸料装置的结构设计。选用四导柱内侧滑动导柱模架,其承载力大、运作平稳;采用多次弯曲的工艺方式,减少了弯曲回弹;设计了弹压导板系统对凸模进行导向;采用导正销确定送料步距,定位准确可靠;弹性卸料装置冲压时具有压料的作用,保证零件的平整;凸模采用加强结构,凹模采用整体与镶拼结合的结构设计,降低加工难度,便于模具修配;成品与废料自行分离,降低了劳动强度;设计了模具三维结构图,直观易懂。实际生产表明,转轴固定板多工位级进模工艺合理,能够满足生产和使用要求。 展开更多
关键词 转轴固定板 导正销 多工位复合级进模 排样 镶拼
触发器在酒店管理系统中的应用 预览
17
作者 陈红艳 《电脑知识与技术:学术交流》 2018年第8期1-2,共2页
该文主要介绍了Microsoft SQLServer2008数据库系统中的触发器的应用,着重阐述了触发器的作用、分类、编写、测试并给出了实例。
关键词 SQL SERVER 2008 数据库 触发器 INSERT UPDATE
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蜂窝夹层结构埋件强度实验研究 预览
18
作者 徐程程 《无线互联科技》 2018年第16期108-109,共2页
文章针对直升机典型蜂窝夹层结构,采用实验研究的方法得到了常用面板厚度和埋件位置的蜂窝夹层结构埋件破坏载荷。研究结果表明,蜂窝夹层结构埋件的拉伸承载能力受埋件位置影响较大,剪切承载能力受埋件位置影响较小,验证了理论计算方法... 文章针对直升机典型蜂窝夹层结构,采用实验研究的方法得到了常用面板厚度和埋件位置的蜂窝夹层结构埋件破坏载荷。研究结果表明,蜂窝夹层结构埋件的拉伸承载能力受埋件位置影响较大,剪切承载能力受埋件位置影响较小,验证了理论计算方法的正确性,对直升机蜂窝夹层结构埋件连接设计提供参考依据。 展开更多
关键词 蜂窝夹层结构 埋件 实验
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模具入子零件加工工艺的优化 预览 被引量:1
19
作者 罗怀晓 李云 李晓鹏 《模具技术》 2018年第4期37-41,共5页
主要介绍了模具入子零件加工工艺制定及加工方案优化方法。按照零件工艺设计的基本流程,通过传统加工工艺和优化工艺的比较,确定的工艺路线为放电打孔→磨削→放电打孔→合配→线切割→加工中→放电→抛光→线切割→合配→激光焊接→磨... 主要介绍了模具入子零件加工工艺制定及加工方案优化方法。按照零件工艺设计的基本流程,通过传统加工工艺和优化工艺的比较,确定的工艺路线为放电打孔→磨削→放电打孔→合配→线切割→加工中→放电→抛光→线切割→合配→激光焊接→磨削→检验。结果表明:制定合理的工艺标准、选用正确的工夹具及设定合理设备加工参数,可以消除零件毛刺、崩角等缺陷,加工效率高,加工出的零件完全能够达到使用要求。 展开更多
关键词 入子零件 工艺制定 方案优化
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垫片后倾角对后交叉韧带保留型全膝置换术关节内应力分布的影响
20
作者 郭盛杰 唐浩 +2 位作者 蒋毅 杨德金 周一新 《中国矫形外科杂志》 CSCD 北大核心 2018年第17期1609-1614,共6页
[目的]比较不同后倾及不对称后倾的聚乙烯垫片对于后交叉保留型全膝关节置换(CR-TKA)术关节内应力分布的影响。[方法]2016年1月-2017年8月在本中心行全膝关节置换患者共40例(40膝)纳入本研究,其中男性16例,女性24例。根据Vanguard C... [目的]比较不同后倾及不对称后倾的聚乙烯垫片对于后交叉保留型全膝关节置换(CR-TKA)术关节内应力分布的影响。[方法]2016年1月-2017年8月在本中心行全膝关节置换患者共40例(40膝)纳入本研究,其中男性16例,女性24例。根据Vanguard CR-TKA垫片的标准型(CR-TKA-SI)的外侧半与厚唇型(CR-TKA-LI)的内侧半,设计后倾不对称型聚乙烯垫片(CR-TKA-APSI)并制作三种垫片的智能试模,使用膝关节置换术中无线应力检测系统(WFMS)分别测量三种不同形态的垫片放入后膝关节内外侧间室的应力分布情况。[结果]术中关节内总应力分布:三种形态的垫片关节内总应力屈曲过程中均逐渐减小,0°-45°时三组间总应力差异无统计学意义(P〉0.017),60°-120°时CR-TKA-LI组的关节内总应力显著高于CR-TKA-SI组与CR-TKA-APSI组(P〈0.017)。术中关节内外侧间室应力分布:0°-45°三组间内侧间室占总应力比例无显著差异,屈曲60°-120°时CR-TKA-APSI组内侧间室应力占总应力百分比为41.68%-66.82%,显著高于CR-TKA-SI与CR-TKA-LI组。[结论]内外侧后倾角相同的垫片,在整体后倾角改变时,可以调整CR型全膝关节屈曲位的软组织总体张力情况,但不会显著改变内外侧关节应力分布比例;而内外侧不对称后倾的垫片可起到调节屈曲位关节内应力分布的作用。 展开更多
关键词 全膝关节置换术 垫片 后倾角 应力分布 内外翻应力试验法
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