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TC17钛合金的微观力学性能研究
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作者 田文斌 王瑜 +5 位作者 袁战伟 张晓峰 张学敏 张凤英 王凯 胡永彪 《热加工工艺》 北大核心 2019年第4期67-70,共4页
采用微米压痕测试仪对TC17钛合金进行压痕实验,对比研究了不同处理制度下的微观力学性能。基于获得的压痕载荷-位移曲线,采用Oliver-Pharr(OP)方法计算了显微硬度及杨氏模量,分析了加载过程中材料的性能随压痕深度的变化。结果显示:当... 采用微米压痕测试仪对TC17钛合金进行压痕实验,对比研究了不同处理制度下的微观力学性能。基于获得的压痕载荷-位移曲线,采用Oliver-Pharr(OP)方法计算了显微硬度及杨氏模量,分析了加载过程中材料的性能随压痕深度的变化。结果显示:当压入深度小于一定值时,硬度和弹性模量变化较大,均随压入深度的增加而减小,表现出明显的尺寸效应;当压入深度超过一定值后,硬度和弹性模量趋于稳定。对比发现:处理制度对材料性能有明显影响。 展开更多
关键词 微米压痕 TC17钛合金 微观力学性能
TC17钛合金压气机鼓筒篦齿裂纹分析研究 预览
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作者 刘丽玉 张银东 +1 位作者 高翔宇 刘昌奎 《失效分析与预防》 2019年第5期315-320,共6页
发动机第二寿命期到寿后返厂大修,在进行荧光检测时,发现TC17钛合金的高压压气机一、二级盘组合件连接鼓筒的三道封严齿处出现宏观裂纹。通过对连接鼓筒裂纹的分布、形态及走向进行宏、微观分析,并对裂纹打开断口进行分析,以及检查鼓筒... 发动机第二寿命期到寿后返厂大修,在进行荧光检测时,发现TC17钛合金的高压压气机一、二级盘组合件连接鼓筒的三道封严齿处出现宏观裂纹。通过对连接鼓筒裂纹的分布、形态及走向进行宏、微观分析,并对裂纹打开断口进行分析,以及检查鼓筒周向4个位置的封严齿处的磨损及烧伤情况,结果表明:高压压气机一、二级盘鼓筒裂纹性质为疲劳开裂;疲劳裂纹产生的原因是封严环篦齿与蜂窝环设计间隙过小,发动机工作时出现严重对磨,产生高温,磨损导致的温升由于钛合金导热率低而不能及时传导,导致齿顶基体组织出现过热甚至过烧现象,材料性能下降,在发动机高速旋转时的对磨应力作用下,疲劳裂纹萌生和扩展。通过放宽封严环篦齿和蜂窝环之间的设计间隙,适当的改善蜂窝环的制造工艺,降低蜂窝环硬度,从而解决了此类故障。 展开更多
关键词 TC17钛合金 篦齿裂纹 磨损 导热性 间隙
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TC17钛合金加热过程中的有限元模型 预览
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作者 何俊 惠瑞拓 +2 位作者 曾卫东 徐建伟 陈威 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2019年第2期8-11,共4页
采用深埋热电偶动态测量温度变化并结合有限元模拟建立了TC17钛合金棒材的加热模型,并对其升温过程进行了模拟。结果表明:总换热系数由辐射换热系数和对流换热系数组成,可通过数学运算获得,其数值与棒材温度有关,随着棒材温度的升高,总... 采用深埋热电偶动态测量温度变化并结合有限元模拟建立了TC17钛合金棒材的加热模型,并对其升温过程进行了模拟。结果表明:总换热系数由辐射换热系数和对流换热系数组成,可通过数学运算获得,其数值与棒材温度有关,随着棒材温度的升高,总换热系数呈增大趋势。通过对Ф500mm×500mmTC17钛合金棒材的升温过程进行有限元模拟,获得棒材心部和1/2R处的温升曲线,经过与热电偶测得的实际温升曲线对比,两者有较高的吻合度,棒材心部和1/2R处到温时间分别为196min和166min。采用小尺寸试样进行β单相区加热试验,通过与大尺寸棒材β晶粒尺寸的比较,验证了有限元模型的准确性。 展开更多
关键词 TC17钛合金 加热 有限元模拟 晶粒尺寸
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β锻造工艺对TC17钛合金显微组织的影响 预览
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作者 赵兴东 魏鑫 +2 位作者 曾卫东 贺胜通 徐建伟 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2019年第5期13-17,共5页
通过对Φ100 mm×150 mm TC17钛合金棒材进行镦粗试验,研究了β锻造工艺对其微观组织形貌的影响。结果表明:变形量和变形速率对TC17钛合金显微组织有显著的影响。当变形速率为0.1 mm/s时,晶界α相容易被破碎,变形量越大,破碎越严重... 通过对Φ100 mm×150 mm TC17钛合金棒材进行镦粗试验,研究了β锻造工艺对其微观组织形貌的影响。结果表明:变形量和变形速率对TC17钛合金显微组织有显著的影响。当变形速率为0.1 mm/s时,晶界α相容易被破碎,变形量越大,破碎越严重,且越容易球化,80%变形量时α相的球化率达到80%。当变形速率为2 mm/s时,β晶粒容易发生动态再结晶,变形量越大,再结晶体积分数越高,80%变形量时β相的再结晶体积分数为50%。晶界α相发生球化对变形量和变形速率均较为苛刻,仅在变形量为80%、变形速率为0.1 mm/s时大量晶界α相发生了球化。此外,相比变形量,β再结晶数量对变形速率更加敏感。 展开更多
关键词 TC17钛合金 Β锻造 变形量 变形速率 再结晶
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热变形及热处理过程中TC17钛合金组织与取向的关联性
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作者 原菁骏 姬忠硕 张麦仓 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2019年第6期772-780,共9页
为了进一步研究热压缩及热处理过程对组织及取向变化的关联性,通过对TC17进行热压缩变形及后续热处理,利用光学显微镜和背散射电子衍射等分析方法,结合晶粒尺寸、织构分布图、极图以及反极图,研究变形后及热处理后的TC17的组织结构、晶... 为了进一步研究热压缩及热处理过程对组织及取向变化的关联性,通过对TC17进行热压缩变形及后续热处理,利用光学显微镜和背散射电子衍射等分析方法,结合晶粒尺寸、织构分布图、极图以及反极图,研究变形后及热处理后的TC17的组织结构、晶粒尺寸的变化和取向的演变规律以及两者之间的关联性.结果表明:随着变形温度升高,初生α相含量大幅减小,尺寸减小,大部分α相晶粒分散分布,且位于高温β相晶粒的三叉晶界上;热处理后,α相和β相组织特征清晰,界限明显,初生α相依旧存在,且趋于等轴化,亚稳定β相发生转变,形成片层状β转变组织;热变形使α相织构极密度值减小,且随之温度增加,α相织构极密度值也变小;热变形后的α相已不存在明显的强织构,热变形对α相晶粒的取向影响较大,很明显的改善了其取向的均匀性;热变形同样使β相织构极密度值减小,但效果不明显.β相仍存在取向集中现象,取向均匀性相对较差. 展开更多
关键词 TC17合金 相含量 晶粒尺寸 取向均匀性
喷丸强化对TC17钛合金疲劳性能的影响 被引量:2
6
作者 何杉 杨清 闵祥禄 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第6期159-161,共3页
采用铸钢丸对TC17钛合金材料进行了喷丸强化处理,研究了喷丸强化对表面粗糙度的影响,利用X射线应力仪分析强化层残余应力沿厚度方向分布情况,对比分析了TC17试件喷丸强化前后的疲劳性能。结果表明:喷丸对TC17钛合金表面完整性有十分大... 采用铸钢丸对TC17钛合金材料进行了喷丸强化处理,研究了喷丸强化对表面粗糙度的影响,利用X射线应力仪分析强化层残余应力沿厚度方向分布情况,对比分析了TC17试件喷丸强化前后的疲劳性能。结果表明:喷丸对TC17钛合金表面完整性有十分大的影响,喷丸后表面粗糙度Ra由0.3μm增加至1.6μm左右;喷丸后表面残余应力在-600~-700 MPa之间,残余应力场深度达到160μm左右。喷丸可显著提高TC17钛合金的疲劳性能,与未喷丸相比,TC17钛合金喷丸后疲劳极限提高34%以上。 展开更多
关键词 喷丸 疲劳性能 残余应力 TC17钛合金
航空发动机用β锻TC17钛合金时效析出行为研究 预览
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作者 邓雨亭 李四清 +2 位作者 黄旭 弭光宝 王旭 《航空制造技术》 2018年第9期59-63,70共6页
采用扫描电子显微镜对β 锻TC17 钛合金的时效析出行为进行研究,并以拉伸性能和断裂韧度试验表征不同时效处理对其力学性能的影响.研究结果表明经两相区固溶+ 不同时效温度热处理后,α 相在β 相基体上析出、形核、长大.随着时效温度... 采用扫描电子显微镜对β 锻TC17 钛合金的时效析出行为进行研究,并以拉伸性能和断裂韧度试验表征不同时效处理对其力学性能的影响.研究结果表明经两相区固溶+ 不同时效温度热处理后,α 相在β 相基体上析出、形核、长大.随着时效温度的升高,次生α 相含量逐渐降低且分布不弥散,抗拉强度线性下降,塑性升高,断裂韧度线性升高.经630℃不同保温时间的时效,短时间次生α 相呈针状,随着保温时间的延长,次生α 相厚度d 从42nm 粗化至138nm,含量ωa 从12.6% 下降至4.5%.抗拉强度Rm 与次生α 相厚度、含量呈Rm=1.01ωa-0.95d+1274.1 关系变化.次生α 相的厚度降低和含量增加均能使抗拉强度提高,塑性和断裂韧度降低. 展开更多
关键词 TC17钛合金 时效温度 时效时间 次生α相 力学性能
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三种组织TC17合金的疲劳裂纹扩展行为
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作者 张赛飞 曾卫东 +2 位作者 龙雨 李欣 徐建伟 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2018年第12期3741-3747,共7页
通过对TC17合金进行常规锻造、β锻造和“二次锻造”工艺,获得了等轴组织、网篮组织和球化组织3种典型微观组织,测试了不同显微组织对TC17合金疲劳裂纹扩展速率的影响。结果表明,显微组织对TC17合金的疲劳裂纹扩展速率具有显著影响,网... 通过对TC17合金进行常规锻造、β锻造和“二次锻造”工艺,获得了等轴组织、网篮组织和球化组织3种典型微观组织,测试了不同显微组织对TC17合金疲劳裂纹扩展速率的影响。结果表明,显微组织对TC17合金的疲劳裂纹扩展速率具有显著影响,网篮组织的抗裂纹扩展能力最优,球化组织次之,等轴组织最差;断口分析表明,该合金的抗裂纹扩展能力与组织中的裂纹偏折和分叉密切相关。基于线弹性断裂力学和Paris公式,建立了3种典型组织TC17合金的疲劳裂纹扩展寿命预测模型,对预测模型的分析发现,高韧性组织具有显著较高的临界裂纹长度,而在裂纹扩展寿命方面,高韧性组织的优势并不十分明显。长裂纹扩展寿命仅占疲劳总寿命的极小部分,因而控制裂纹起始(形核和短裂纹扩展)更为重要,提高抗疲劳裂纹扩展能力的意义在于提高临界裂纹长度。 展开更多
关键词 TC17合金 疲劳裂纹扩展 等轴组织 网篮组织 球化组织
TC17钛合金激光冲击温强化的数值模拟研究 预览
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作者 孙博宇 乔红超 +3 位作者 陆莹 赵吉宾 吴嘉俊 胡太友 《表面技术》 CSCD 北大核心 2018年第3期1-6,共6页
目的 掌握激光冲击温强化温度对强化效果的影响规律 方法 通过有限元模拟的方式,对TC17钛合金激光冲击温强化温度对残余应力和塑性变形的影响进行了初步研究。结果 随着温度的增加,残余应力先增加后减少,当温度为200 ℃时,表面和深... 目的 掌握激光冲击温强化温度对强化效果的影响规律 方法 通过有限元模拟的方式,对TC17钛合金激光冲击温强化温度对残余应力和塑性变形的影响进行了初步研究。结果 随着温度的增加,残余应力先增加后减少,当温度为200 ℃时,表面和深度方向的残余应力最大,此时基体最大残余应力达到?238 MPa。随着温度的增加,塑性变形先增加后减少,当温度为200 ℃时,塑性变形量达到最大。不同冲击顺序会影响材料的流动方向,后冲击的激光使材料向先冲击激光留下的凹坑运动,从而影响材料的表面形貌。仿真分析与验证实验的最大残余应力相差<5%,从侧面证明了仿真结果的准确性。结论 温度是影响激光冲击温强化效果的重要因素。TC17钛合金在200 ℃时的强化效果最好,所研究的模拟方法为激光冲击强化温度仿真提供了一种新思路。 展开更多
关键词 激光冲击温强化 TC17钛合金 动态应变时效 残余应力 塑性变形 有限元模拟
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TC17钛合金高温变形行为研究 被引量:1
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作者 杨晓康 王快社 +5 位作者 史佳敏 蔡军 王萌 王庆娟 刘莹莹 王文 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2018年第9期2895-2900,共6页
采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验。其变形温度为973~1223 K,应变速率为0.001~10 s^-1,应变0.9。结果表明:TC17钛合金高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在温度为1123,1183和1223 K,应变速率为... 采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验。其变形温度为973~1223 K,应变速率为0.001~10 s^-1,应变0.9。结果表明:TC17钛合金高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在温度为1123,1183和1223 K,应变速率为10 s^-1时,TC17钛合金的流动应力出现了明显的应力不连续屈服现象。利用Zener-Holloman参数建立了TC17钛合金的高温本构方程,与试验结果对比表明:该方程可以准确地描述TC17钛合金的的高温流动行为。基于动态模型,建立了TC17钛合金的热加工图,并结合微观组织分析验证了加工图的准确性。 展开更多
关键词 TC17钛合金 热压缩试验 本构方程 加工图
热处理对激光增材制造Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr钛合金显微组织和力学性能的影响 预览 被引量:2
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作者 朱言言 陈博 +3 位作者 汤海波 程序 王华明 李佳 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第1期36-46,共11页
研究热处理对激光增材制造Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr钛合金(TC17)的影响以优化其显微组织和力学性能。研究结果表明,激光增材制造TC17钛合金沉积态样品具有粗大的原始β柱状晶和等轴晶的混合晶粒形貌、晶内超细α片层和连续晶界α相(αGB... 研究热处理对激光增材制造Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr钛合金(TC17)的影响以优化其显微组织和力学性能。研究结果表明,激光增材制造TC17钛合金沉积态样品具有粗大的原始β柱状晶和等轴晶的混合晶粒形貌、晶内超细α片层和连续晶界α相(αGB)等典型特征。经α+β两相区840°C预处理和标准固溶时效热处理后,连续晶界α相(αGB)粗化并且在其两侧形成不含初生α相(αP)的晶界无析出区(PFZ)。经单相区910°C预处理后,所有α相完全转变成β单相并且晶界附近溶质元素分布均匀,再经过标准固溶时效热处理形成明显断续的晶界α相(αGB)及呈均匀分布的晶内初生α相(αP)和次生α相(αS)。两种热处理工艺均可以明显提高激光增材制造TC17钛合金的综合力学性能,达到了TC17锻件航空标准规定值。 展开更多
关键词 激光增材制造 TC17钛合金 热处理 显微组织 力学性能
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魏氏组织TC17钛合金绝热剪切带(ASB)的组织与织构
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作者 黄斌 任维佳 +3 位作者 张艳敏 陈爽 杨延清 罗贤 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2018年第9期2705-2710,共6页
利用热模拟试验机对原始组织为魏氏组织的TC17钛合金进行了热压缩试验,采用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了不同变形参数对魏氏组织TC17钛合金材料显微组织与结构的影响。结果表明:在700℃以上进行热压缩变形时,魏氏组织TC17钛合金... 利用热模拟试验机对原始组织为魏氏组织的TC17钛合金进行了热压缩试验,采用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了不同变形参数对魏氏组织TC17钛合金材料显微组织与结构的影响。结果表明:在700℃以上进行热压缩变形时,魏氏组织TC17钛合金的材料均发生绝热剪切行为,所形成的ASB中心区域组织主要由动态再结晶形成的等轴状β相晶粒和少量α相组成。随变形温度升高,残余α相略有增加,β相晶粒尺寸增大。不同变形参数对于ASB中心区域β相的取向分布影响甚微,在β相中主要形成高斯织构。同时绝热剪切敏感性的研究表明,魏氏组织TC17钛合金具有较高的绝热剪切敏感性,且随变形温度升高,绝热剪切敏感性增强。 展开更多
关键词 绝热剪切带 TC17钛合金 魏氏组织 电子背散射衍射
喷丸强化对TC17钛合金表面完整性及疲劳寿命的影响 预览 被引量:2
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作者 张少平 谈军 +1 位作者 谭靓 姚倡锋 《航空制造技术》 2018年第5期89-94,共6页
研究了喷丸强化对TC17钛合金表面完整性及疲劳寿命的影响。采用表面粗糙度仪、扫描电子显微镜、X射线残余应力测试仪、显微硬度计等分析了弹丸种类和喷丸强度对表面粗糙度、残余应力场、显微硬度场和微观组织的影响;在旋转弯曲疲劳试验... 研究了喷丸强化对TC17钛合金表面完整性及疲劳寿命的影响。采用表面粗糙度仪、扫描电子显微镜、X射线残余应力测试仪、显微硬度计等分析了弹丸种类和喷丸强度对表面粗糙度、残余应力场、显微硬度场和微观组织的影响;在旋转弯曲疲劳试验机上测试了喷丸强化后的疲劳寿命,探讨了表面完整性与疲劳寿命的内在联系及作用机制。结果表明:喷丸强化后TC17钛合金表面粗糙度为0.5~1.0μm,残余压应力层为100μm左右,最大残余压应力位于表面下30μm处,表面出现加工硬化,晶粒发生了压缩变形;与未喷丸试样相比,玻璃丸对疲劳寿命的提升幅度最大,陶瓷丸次之,铸钢丸最小。喷丸强化提高疲劳寿命的机制归结于引入较深的残余应力层、较高的表面硬化程度和表层晶粒的细化 展开更多
关键词 TC17钛合金 喷丸强化 表面完整性 疲劳寿命 表面粗糙度 残余应力
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TC17钛合金热变形行为及其修正J-C本构模型 被引量:1
14
作者 杨晓康 王快社 +1 位作者 王萌 蔡军 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第10期20-24,共5页
采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验(变形温度700~950℃,应变速率0.001~10 s~(-1),真应变0.9)。结果表明:TC17钛合金的高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在高温高应变速率条件下,TC17钛合... 采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验(变形温度700~950℃,应变速率0.001~10 s~(-1),真应变0.9)。结果表明:TC17钛合金的高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在高温高应变速率条件下,TC17钛合金的流变应力出现了明显的应力不连续屈服现象。建立了TC17钛合金的修正J-C本构方程,并引入相关系数R和平均相对误差AARE对方程的准确性进行了分析,与试验结果对比表明:该方程可以较准确地描述TC17钛合金的高温流动行为。 展开更多
关键词 TC17钛合金 热变形行为 流变应力 修正J-C本构模型
TC17钛合金在盐酸溶液中的腐蚀特性 预览
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作者 高兴 石炜 +2 位作者 陆铨 赵伟 陈立杰 《燃气涡轮试验与研究》 北大核心 2018年第6期30-35,共6页
采用浸泡腐蚀方法研究了TC17钛合金在50℃下3.5%盐酸溶液中的腐蚀形貌和腐蚀速率,并用电化学腐蚀方法研究了TC17钛合金在室温下不同浓度盐酸溶液中的极化曲线变化及腐蚀速率。研究表明:TC17钛合金在盐酸溶液中耐腐蚀性能降低,试件表面... 采用浸泡腐蚀方法研究了TC17钛合金在50℃下3.5%盐酸溶液中的腐蚀形貌和腐蚀速率,并用电化学腐蚀方法研究了TC17钛合金在室温下不同浓度盐酸溶液中的极化曲线变化及腐蚀速率。研究表明:TC17钛合金在盐酸溶液中耐腐蚀性能降低,试件表面形貌出现明显变化。在50℃下3.5%盐酸溶液中腐蚀深度随时间(0~480h)呈线性变化,腐蚀速率随时间呈非线性变化;在室温下5.0%和10.0%的盐酸溶液中,TC17钛合金的极化曲线出现了钝化过渡区,且钝化电位与盐酸浓度相关。 展开更多
关键词 TC17钛合金 盐酸溶液 腐蚀形貌 腐蚀速率 电化学腐蚀
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TC17钛合金在α+β两相区加热过程中片状组织的粗化行为 预览
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作者 王云利 赵兴东 +1 位作者 徐建伟 曾卫东 《钛工业进展》 北大核心 2018年第3期30-33,共4页
研究了TC17钛合金分别在800℃和840℃两相区加热过程中片状组织的粗化行为。结果表明,随着加热时间的延长,片状组织逐渐粗化,粗化速率逐渐降低。片状α相的粗化过程是一个元素扩散过程,元素从势能较高的片状组织末端或缺陷位置向势能较... 研究了TC17钛合金分别在800℃和840℃两相区加热过程中片状组织的粗化行为。结果表明,随着加热时间的延长,片状组织逐渐粗化,粗化速率逐渐降低。片状α相的粗化过程是一个元素扩散过程,元素从势能较高的片状组织末端或缺陷位置向势能较低的平滑位置迁移,导致片状α相粗化。经计算,800℃下粗化指数为0.37,840℃下粗化指数为0.42,根据LSW粗化理论,TC17钛合金片状组织的粗化行为由体扩散和界面反应共同控制。此外,基于Gibbs-Thompson理论,建立了TC17钛合金片状组织的粗化速率预测模型。 展开更多
关键词 TC17钛合金 两相区加热 粗化行为
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钛合金电解加工表面质量分析与实验研究 预览
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作者 黄明涛 刘莫邪 +3 位作者 程小元 张明岐 傅军英 张志金 《电加工与模具》 2018年第3期31-34,44共5页
研究了脉冲参数和进给速度对TC17钛合金电解加工表面质量的影响,发现该电解加工工艺参数的选择范围较窄,TC17钛合金表面易出现氧化层。通过分析发现该氧化层呈褐色,是一种厚度可达4μm的疏松多孔组织。实验结果表明:在脉冲周期不变的情... 研究了脉冲参数和进给速度对TC17钛合金电解加工表面质量的影响,发现该电解加工工艺参数的选择范围较窄,TC17钛合金表面易出现氧化层。通过分析发现该氧化层呈褐色,是一种厚度可达4μm的疏松多孔组织。实验结果表明:在脉冲周期不变的情况下,减小脉冲的占空比、降低进给速度可有效避免褐色氧化层的出现,有利于获得高质量的加工表面和较高的加工精度。 展开更多
关键词 电解加工 TC17钛合金 氧化层 表面质量
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β锻TC17钛合金力学性能各向异性研究 被引量:1
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作者 邓雨亭 李四清 黄旭 《稀有金属》 CSCD 北大核心 2018年第8期885-890,共6页
利用力学性能测试,电子背散射衍射(EBSD)技术、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等,对β锻造TC17钛合金力学性能的各向异性及其影响因素进行了研究。结果表明β锻造TC17钛合金具有明显的力学性能各向异性:不同方向的屈服... 利用力学性能测试,电子背散射衍射(EBSD)技术、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等,对β锻造TC17钛合金力学性能的各向异性及其影响因素进行了研究。结果表明β锻造TC17钛合金具有明显的力学性能各向异性:不同方向的屈服强度相差115MPa,其中沿轴向加载屈服强度最低,塑性也最差;径向加载屈服强度最高,塑性介于弦向和轴向之间。微观分析后认为原因有以下几个方面:β锻造后合金组织为网篮组织,原始v晶粒沿金属流动方向拉长,不同方向的组织相貌差异较大;室温拉伸断口为韧性断裂,裂纹沿着晶界。相快速扩展;合金中β相形成了强度较强的{001}(100)丝织构,α相形成了强度较弱的{0001}(1120)面织构,其中α相的织构类型与β相符合Burgers取向关系。 展开更多
关键词 TC17钛合金 Β锻造 力学性能 各向异性 织构
锻后热处理对TC17钛合金组织与性能的影响
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作者 范雅 王敏 +3 位作者 袁士翀 王周田 郭鸿镇 姚泽坤 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第1期171-174,共4页
通过改变时效温度研究热处理制度对β锻造后TC17钛合金显微组织和力学性能的影响,并根据其服役要求选择较佳的热处理制度。结果表明:随着时效温度的升高,显微组织中晶内次生片层状α相集束尺寸增大,位向关系变得简单,β相转变组织含量... 通过改变时效温度研究热处理制度对β锻造后TC17钛合金显微组织和力学性能的影响,并根据其服役要求选择较佳的热处理制度。结果表明:随着时效温度的升高,显微组织中晶内次生片层状α相集束尺寸增大,位向关系变得简单,β相转变组织含量增多,合金的强度减小,塑性及断裂韧性升高,采用800℃×4 h,WC+660℃×8 h,AC较佳热处理制度,TC17钛合金的室温拉伸性能、断裂韧性及高、低周疲劳性能均满足技术标准要求,且各项力学性能匹配良好。 展开更多
关键词 TC17钛合金 热处理 显微组织 力学性能
激光喷丸对TC17钛合金疲劳强度的影响 被引量:1
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作者 黄帅 朱颖 +2 位作者 郭伟 彭鹏 刁训刚 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2017年第11期232-238,共7页
为了研究激光喷丸(LP)对TC17钛合金疲劳强度的影响,采用两次LP工艺对TC17钛合金进行了强化处理,并使用升降法测试比较了LP前后材料的疲劳强度。结果显示,LP可在TC17钛合金表面形成深度为11.7/μm的微凹坑,产生的残余压应力为LP... 为了研究激光喷丸(LP)对TC17钛合金疲劳强度的影响,采用两次LP工艺对TC17钛合金进行了强化处理,并使用升降法测试比较了LP前后材料的疲劳强度。结果显示,LP可在TC17钛合金表面形成深度为11.7/μm的微凹坑,产生的残余压应力为LP前的2.46倍。残余压应力的增大引起了裂纹源位置的变化及疲劳条带的细化,TC17钛合金的疲劳强度提高了3.9%。 展开更多
关键词 激光技术 激光喷丸 TC17钛合金 疲劳强度 残余压应力
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