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热处理对新型高强钛合金组织与性能的影响 认领
1
作者 盛金文 王振宇 +3 位作者 吴迪 白卫民 章立钢 刘立斌 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期825-832,共8页
研究了新型高强钛合金(Ti-6Al-6Mo-4V)的微观结构和力学性能。分别在α/β和β区固溶处理后,在460~620℃5个不同温度下时效6h,研究合金的组织与性能之间的关系。结果表明,α/β区固溶时效处理后的性能与β单相区固溶时效处理后相比,α/... 研究了新型高强钛合金(Ti-6Al-6Mo-4V)的微观结构和力学性能。分别在α/β和β区固溶处理后,在460~620℃5个不同温度下时效6h,研究合金的组织与性能之间的关系。结果表明,α/β区固溶时效处理后的性能与β单相区固溶时效处理后相比,α/β区固溶时效处理后合金获得更好的强度和塑性组合。在850℃(α/β区域)固溶处理以及460℃时效后,合金获得最高的强度为1572 MPa,伸长率为2.63%;在620℃时效时,合金的伸长率达到最高为11.46%,但强度较低为1201 MPa。经过825℃固溶处理,540℃时效后,该合金获得最好的强度(1328 MPa)和伸长率(7.58%)匹配。同时,β区溶液处理后的β晶粒较大,时效后形成细小的二次α相,导致强度和塑性较差。 展开更多
关键词 Ti-6Al-6Mo-4V 显微组织 力学性能 断口
基于不同破裂面类型的挡土墙土压力的分析计算 认领
2
作者 顾嵋杰 《西北水电》 2020年第4期52-56,共5页
挡土墙库伦土压力计算受墙后填土形状、填土之上荷载分布及大小的影响,其计算公式不唯一。文章针对墙后填土不同破裂面的类型,分类讨论并总结梳理各类情况下挡土墙破裂角及土压力计算公式,并在实例解析中通过了北京理正岩土软件验证,为... 挡土墙库伦土压力计算受墙后填土形状、填土之上荷载分布及大小的影响,其计算公式不唯一。文章针对墙后填土不同破裂面的类型,分类讨论并总结梳理各类情况下挡土墙破裂角及土压力计算公式,并在实例解析中通过了北京理正岩土软件验证,为初学者提供学习的方向和思路。 展开更多
关键词 破裂角 破裂面 主动土压力 内摩擦角
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基于随机开关喷孔数量的3D错位打印研究及应用 认领
3
作者 周子翔 《中国铸造装备与技术》 CAS 2020年第3期58-61,共4页
3D打印机打印过程是逐层堆砌打印,在实际的工业生产中,打印机喷头经常会出现部分喷孔堵塞,无法喷墨的情况,导致打印的零部件在层叠加方向上堵塞喷孔的部位始终无法喷洒粘接剂造成断裂面而成型失败。目前只能清理喷孔后再重新打印或更换... 3D打印机打印过程是逐层堆砌打印,在实际的工业生产中,打印机喷头经常会出现部分喷孔堵塞,无法喷墨的情况,导致打印的零部件在层叠加方向上堵塞喷孔的部位始终无法喷洒粘接剂造成断裂面而成型失败。目前只能清理喷孔后再重新打印或更换喷头解决上述问题,但是会造成喷头使用寿命减短、生产效率降低、成本增加等问题。通过随机开关部分喷孔和打印头偏移相结合的方式可以有效的避免因少量喷孔堵塞而导致的打印零部件断裂报废的问题,也可延长喷头使用寿命。从而使得3D打印在生产制造领域使用的更加得心应手。 展开更多
关键词 3D打印 喷孔堵 喷头 喷孔 断裂面
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巷道断裂顶板的力学分析与数值模拟研究 认领
4
作者 吴森 王平 +2 位作者 许梦国 程爱平 李向东 《化工矿物与加工》 CAS 2020年第2期34-37,共4页
为研究顶板断裂对巷道稳定性的影响,以程潮铁矿-500m巷道断裂顶板为研究对象,运用结构力学方法建立了巷道断裂顶板的简支梁力学模型,分析顶板在稳定、断裂和右端锚固这3个阶段的受力特征,绘制3个阶段岩梁不同的构造、剪力图以及弯矩图,... 为研究顶板断裂对巷道稳定性的影响,以程潮铁矿-500m巷道断裂顶板为研究对象,运用结构力学方法建立了巷道断裂顶板的简支梁力学模型,分析顶板在稳定、断裂和右端锚固这3个阶段的受力特征,绘制3个阶段岩梁不同的构造、剪力图以及弯矩图,从宏观力学展现断裂顶板垮冒等地压显现的机理。推导了断裂顶板的挠度表达式,由表达式可知:挠度随着均布荷载的增大而呈线性增大,随着顶板长度的增大呈几何倍增。因此在上部应力较为集中和断裂顶板长度较长的区域应该加大支护力度。运用数值模拟软件模拟断裂顶板的应力分布与位移情况,得出断裂顶板的地压规律:随着开挖的进行,顶板完全断裂后,应力与位移量随着与断裂面距离的减小而增大,在断裂面处应力与位移量达到峰值,且出现应力跳跃和不均匀沉降,此时地压灾害极易发生。 展开更多
关键词 断裂顶板 力学分析 数值模拟 地压规律 挠度 断裂面 岩梁
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搅拌铸造法制备AA2024−TiO2纳米复合材料 认领
5
作者 Mehrdad SHAYAN Beitallah EGHBALI Behzad NIROUMAND 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第11期2891-2903,共13页
考虑到在非原位铸造法制备复合材料时不使用TiO2纳米颗粒作为AA2024合金的增强相,采用搅拌铸造法制备AA2024−x%TiO2(np)(x=0,0.5%,1%,体积分数)纳米复合材料。利用光学显微镜和扫描电子显微镜研究样品的结构性能,并采用硬度和拉伸试验... 考虑到在非原位铸造法制备复合材料时不使用TiO2纳米颗粒作为AA2024合金的增强相,采用搅拌铸造法制备AA2024−x%TiO2(np)(x=0,0.5%,1%,体积分数)纳米复合材料。利用光学显微镜和扫描电子显微镜研究样品的结构性能,并采用硬度和拉伸试验研究其力学性能。结果表明,添加1%TiO2(体积分数)纳米颗粒后,样品的晶粒尺寸和枝晶臂间距分别减小约66%和31%;硬度、抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高约25%、28%、4%和163%。在拉伸试样的断口表面观察到团聚在基体中的纳米颗粒。纳米复合材料结构中纳米颗粒的团聚是其强度在强化机制下减弱的因素。 展开更多
关键词 AA2024−TiO2纳米复合材料 力学性能 显微组织 断裂表面 搅拌铸造工艺
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激光熔化沉积CrMnFeCoNi高熵合金组织和低温力学性能 认领
6
作者 阿卜杜喀迪尔·艾麦尔 向硕 +3 位作者 乐国敏 刘学 李强 李晋锋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期70-75,共6页
采用激光熔化沉积和铸造技术分别制备了CrMnFeCoNi高熵合金。通过X射线衍射(XRD)、金相腐蚀、扫描电镜(SEM)和力学拉伸实验等分析手段对不同方法制备的CrMnFeCoNi高熵合金相组成、微观组织及力学性能进行了对比研究。结果表明:通过激光... 采用激光熔化沉积和铸造技术分别制备了CrMnFeCoNi高熵合金。通过X射线衍射(XRD)、金相腐蚀、扫描电镜(SEM)和力学拉伸实验等分析手段对不同方法制备的CrMnFeCoNi高熵合金相组成、微观组织及力学性能进行了对比研究。结果表明:通过激光熔化沉积和铸造技术制备的CrMnFeCoNi高熵合金均为面心立方(FCC)单相固溶体结构;采用激光熔化沉积技术制备的CrMnFeCoNi高熵合金具有更为均匀的元素分布;随着温度从293 K降低到77 K,激光熔化沉积技术制备的CrMnFeCoNi高熵合金的拉伸强度与塑性分别从518 MPa、55%提升到878 MPa、95%,表现出优异的低温力学性能。 展开更多
关键词 高熵合金 激光熔化沉积 低温 拉伸断口
过载作用下聚乙烯疲劳裂纹扩展行为研究 认领
7
作者 钱杨帆 杨凤鹏 陈特 《力学季刊》 CSCD 北大核心 2020年第1期80-90,共11页
论文针对中密度聚乙烯材料(MDPE),采用平板试样进行了I型疲劳裂纹扩展和单次过载下裂纹扩展试验.发现与金属材料类似,单次拉伸过载对聚乙烯(PE)的疲劳裂纹扩展有明显的迟滞作用,降低了裂纹扩展速率.试验还通过变载荷刻线法获取疲劳裂纹... 论文针对中密度聚乙烯材料(MDPE),采用平板试样进行了I型疲劳裂纹扩展和单次过载下裂纹扩展试验.发现与金属材料类似,单次拉伸过载对聚乙烯(PE)的疲劳裂纹扩展有明显的迟滞作用,降低了裂纹扩展速率.试验还通过变载荷刻线法获取疲劳裂纹扩展前缘的实际形貌和变化规律,对常规变载荷刻线方法进行了调整和验证,其修正方法对高分子材料的疲劳裂纹扩展前缘刻线具有较好的效果.通过观察发现含楔形塑性区的裂尖钝化是裂纹迟滞的主要原因.过载引入的塑性区内残余应力对裂纹迟滞也起了重要作用.论文利用Dugdale模型计算了塑性区尺寸,使用基于残余应力的Wheeler模型对过载迟滞进行了很好的拟合. 展开更多
关键词 聚乙烯 疲劳裂纹扩展 断口形貌 过载迟滞 Wheeler模型
岩石剪切断裂面接触算法的开发与应用 认领
8
作者 马秋峰 秦跃平 +1 位作者 周天白 杨小彬 《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期1074-1085,共12页
为了克服现有数值计算方法在计算复杂断裂面接触滑移过程中效率低的问题,通过吸收边界元的建模思想,提出了新的数值计算方法。在该算法中,所有网格均位于岩块的边界,利用显示差分方法计算得到岩块之间的相互作用力以及岩块的位移量。利... 为了克服现有数值计算方法在计算复杂断裂面接触滑移过程中效率低的问题,通过吸收边界元的建模思想,提出了新的数值计算方法。在该算法中,所有网格均位于岩块的边界,利用显示差分方法计算得到岩块之间的相互作用力以及岩块的位移量。利用"小球在抛物面上滑移"、"哑铃在不同倾角的斜面上"两个模拟试验对文中的算法进行验证,同时利用文中算法与有限元算法对直剪试验进行模拟。结果表明:算法能够准确描述物体之间的相互接触,准确计算得到接触块体之间的法向位移。算法能够准确判断出接触物体的"滑移状态"和"稳定状态",摩擦力的数值计算结果与解析解的误差小于10-10。在计算断裂面接触和剪应力变化规律时,算法与有限元算法的计算结果一致,但文中计算方法的效率显著提高。 展开更多
关键词 岩石力学 接触 断裂面 滑移 显示差分 数值模拟
Al-Si-SiC过共晶复合材料的显微组织、力学性能和二体磨料磨损行为 认领
9
作者 Raj Kumar SINGH Amit TELANG Satyabrata DAS 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第1期65-75,共11页
采用搅拌铸造法制备过共晶Al-Si-Si C复合材料,研究该复合材料及其基体合金的显微组织、力学性能以及滑动距离和材料去除机理对材料二体磨料磨损行为的影响。结果表明,与基体合金相比,复合材料的硬度、极限抗拉强度和屈服强度分别提高17... 采用搅拌铸造法制备过共晶Al-Si-Si C复合材料,研究该复合材料及其基体合金的显微组织、力学性能以及滑动距离和材料去除机理对材料二体磨料磨损行为的影响。结果表明,与基体合金相比,复合材料的硬度、极限抗拉强度和屈服强度分别提高17%、38%和30%,而伸长率降低48%。材料的磨损率随磨料粒度和载荷的增大而增大,不随滑动距离的变化而变化。通过高分辨场发射扫描电镜(HRFESEM)对材料的磨损表面和磨屑进行表征,分析材料在高、低载荷状态下的磨损机理。 展开更多
关键词 金属基复合材料 断面 磨屑分析 二体磨料磨损
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基于颗粒离散元法描述岩石断面形貌的方法研究 认领
10
作者 丛怡 王在泉 +1 位作者 张黎明 丛宇 《防灾减灾工程学报》 CSCD 北大核心 2020年第1期43-50,共8页
破裂面作为岩石破坏之后最为直观的观测对象,其中蕴含着大量与破坏过程相关的细观信息,通过室内断口粗糙度扫描试验对破裂面进行分析不仅耗时耗力,而且试样最终断裂表面覆有大量白色岩粉会导致破裂面信息在扫描过程中出现不同程度的丢... 破裂面作为岩石破坏之后最为直观的观测对象,其中蕴含着大量与破坏过程相关的细观信息,通过室内断口粗糙度扫描试验对破裂面进行分析不仅耗时耗力,而且试样最终断裂表面覆有大量白色岩粉会导致破裂面信息在扫描过程中出现不同程度的丢失。因此提出一种基于数值模拟的细观破裂面拟合方法,通过PFC3D对不同应力路径下大理岩的变形破坏过程进行细观模拟,基于裂纹形成过程中的三类位移场与破裂面之间的关系,对试样最终破裂面进行提取与重建。结果表明:通过该方法拟合所得破裂面同室内试验所得真实岩样破裂面的粗糙度信息及破坏特征基本一致,可以很好地反映不同应力路径下试样破裂面的差异性。 展开更多
关键词 岩石 破裂面 PFC3D 损伤分析
恒定法向刚度条件下三维粗糙裂隙面剪切力学特性 认领
11
作者 尹乾 靖洪文 +2 位作者 孟波 刘日成 吴应杰 《岩石力学与工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期2213-2225,共13页
通过恒定法向刚度边界条件下真实三维粗糙裂隙面剪切试验,研究初始法向应力(0.02~8 MPa)和粗糙度系数JRC(12~18)对裂隙面剪切应力、法向位移、法向应力和表面剪切磨损特征的影响。结果表明:整个剪切过程中,裂隙面法向位移–法向应力拟... 通过恒定法向刚度边界条件下真实三维粗糙裂隙面剪切试验,研究初始法向应力(0.02~8 MPa)和粗糙度系数JRC(12~18)对裂隙面剪切应力、法向位移、法向应力和表面剪切磨损特征的影响。结果表明:整个剪切过程中,裂隙面法向位移–法向应力拟合关系为一组平行直线,法向边界刚度保持在10.8 GPa/m。随着初始法向应力和粗糙度系数的增加,裂隙面法向应力均逐渐增大,初始剪应力峰值分别增加了6.201~9.974倍和22.70%~55.76%;裂隙面法向位移随初始法向应力的增加逐渐减小,而随JRC的增加,由于剪切过程中沿凸起体的"爬坡效应"趋于显著,剪胀变形逐渐加剧。峰值表面阻力指数随初始法向应力的增加线性减小,而随JRC的变化增加了10.82%~36.46%。随着粗糙度系数的增加,初始剪应力峰值强度包络线变得陡峭;剪切磨损阶段,法向应力–剪切应力路径可通过线性函数较好地拟合,且随着初始法向应力的增加,拟合曲线趋于平缓。二值化计算结果表明试验后裂隙面剪切面积占比随初始法向应力和粗糙度系数分别增加了1.032~1.799倍和8.63%~71.81%,剪切磨损特征趋于显著。 展开更多
关键词 岩石力学 恒定法向刚度 裂隙面 粗糙度系数 法向应力 二值化
Dynamic Fracture Toughness Tests on Limestone 认领
12
作者 Ajay Kumar Jha 《地质资源与工程:英文版》 2020年第5期184-196,共13页
Limestone being sedimentary rock contains multiple bedding planes,which has vertical cracks or joints.As explosives apply high dynamic loading rate during blasting i.e.rock fragmentation&comminution process,the me... Limestone being sedimentary rock contains multiple bedding planes,which has vertical cracks or joints.As explosives apply high dynamic loading rate during blasting i.e.rock fragmentation&comminution process,the measure of critical SIF(stress intensity factor)is pertinent to be measured and is known as dynamic fracture toughness of limestone.In order to investigate the influence of several factors on the mode-I fracture toughness and fracture behavior of limestone,dynamic fracture toughness tests(mode-I)were conducted under various conditions of loading rate.The microstructure of rocks was also investigated to understand the dynamic fracture toughness and fracture mechanism of limestone.This paper deals with results of 11 limestone specimen subjected to dynamic fracture toughness tests.It was observed that crack surface velocity increases with increase in dynamic fracture toughness.The fracture velocity also increases with increase in dynamic fracture toughness.The fracture velocity in limestone increases between 1.14-5.09 times with increased fracture toughness.The crack surface velocity of limestone increases between 1.39-3.09 times with increase in dynamic fracture toughness. 展开更多
关键词 Fracture toughness fracture velocity crack surface velocity
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层状材料不同几何表面间隔破裂的数值研究 认领
13
作者 朱旭 马天辉 《水利与建筑工程学报》 2020年第3期42-47,共6页
为了探索间隔破裂在各种几何表面之间的异同,进而理解其裂缝形态及控制因素的规律性,采用RFPA^3D数值分析系统对准静态加载下平面、柱面和球面等三种不同几何表面双层模型的间隔破裂现象进行了模拟。数值结果表明:表面间隔破裂形态由不... 为了探索间隔破裂在各种几何表面之间的异同,进而理解其裂缝形态及控制因素的规律性,采用RFPA^3D数值分析系统对准静态加载下平面、柱面和球面等三种不同几何表面双层模型的间隔破裂现象进行了模拟。数值结果表明:表面间隔破裂形态由不同方向的加载比控制,平面和柱面均可通过改变加载比实现平行、梯状、网状三种间隔破裂形态的连续转变,而球面只能发生网状破裂;表层与基层的厚度比与表面裂缝密度密切相关,当表面破裂层厚度相对于基层足够厚时,三种几何表面均几乎不产生裂缝;通过对三种几何面得到的网状裂纹的裂块面积量化统计及无量纲处理后分析比较,推测在相同层厚比条件下,曲面相较于平面产生的裂缝会更密。 展开更多
关键词 双层材料 不同几何表面 间隔破裂 表面裂纹
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Microstructure-based three-dimensional characterization of chip formation and surface generation in the machining of particulate-reinforced metal matrix composites 认领
14
作者 Qi Wu Liangchi Zhang 《极端制造(英文)》 2020年第4期74-85,共12页
Particulate-reinforced metal matrix composites(PRMMCs)are difficult to machine due to the inclusion of hard,brittle reinforcing particles.Existing experimental investigations rarely reveal the complex material removal... Particulate-reinforced metal matrix composites(PRMMCs)are difficult to machine due to the inclusion of hard,brittle reinforcing particles.Existing experimental investigations rarely reveal the complex material removal mechanisms(MRMs)involved in the machining of PRMMCs.This paper develops a three-dimensional(3D)microstructure-based model for investigating the MRM and surface integrity of machined PRMMCs.To accurately mimic the actual microstructure of a PRMMC,polyhedrons were randomly distributed inside the matrix to represent irregular SiC particles.Particle fracture and matrix deformation and failure were taken into account.For the model’s capability comparison,a two-dimensional(2D)analysis was also conducted.Relevant cutting experiments showed that the established 3D model accurately predicted the material removal,chip morphology,machined surface finish,and cutting forces.It was found that the matrix-particle-tool interactions led to particle fractures,mainly in the primary shear and secondary deformation zones along the cutting path and beneath the machined surface.Particle fracture and dilodegment greatly influences the quality of a machined surface.It was also found that although a 2D model can reflect certain material removal features,its ability to predict microstructural variation is limited. 展开更多
关键词 particulate-reinforced metal-matrix composites MMCS finite element three-dimensional modelling particle fracture material removal surface integrity
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汽车用固定螺栓断裂原因分析 认领
15
作者 李羽洁 张凤格 +3 位作者 朱雅芝 李扬洲 王瑄 黄思为 《热处理技术与装备》 2020年第5期44-47,共4页
针对某汽车公司在现场装配校验拧紧时发生的断裂问题,使用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等进行分析。结果表明:从断裂螺栓陈旧断口的宏观、微观形貌以及能谱元素分析结果确定螺栓断裂发生在表面处理之前,为淬火裂纹,裂纹源于螺纹牙根处... 针对某汽车公司在现场装配校验拧紧时发生的断裂问题,使用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等进行分析。结果表明:从断裂螺栓陈旧断口的宏观、微观形貌以及能谱元素分析结果确定螺栓断裂发生在表面处理之前,为淬火裂纹,裂纹源于螺纹牙根处,并从轴向扩展开始,转为横向,最终在校验拧紧时发生一次性断裂。 展开更多
关键词 螺栓断裂 淬火裂纹 表面处理
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SWRCH50K扁条拉拔断裂原因分析 认领
16
作者 廖美华 陆伟成 +1 位作者 李富强 杨明梅 《热处理技术与装备》 2020年第6期58-60,共3页
采用光学显微镜和扫描电子显微镜等对SWRCH50K拉拔扁条断裂原因进行分析。结果表明:SWRCH50K扁条拉拔断裂原因是原线材表面增碳。针对此类表面增碳,提出了相应的改进措施。
关键词 SWRCH50K 拉拔断裂 表面增碳
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0Cr17Ni7Al钢制受电弓扭簧断裂原因分析 认领
17
作者 郁焕武 黄思俊 +1 位作者 徐俊 徐玉峰 《理化检验:物理分册》 CAS 2020年第2期48-51,共4页
0Cr17Ni7Al钢制受电弓扭簧在运行过程中出现小批量断裂失效。通过宏观检验、化学成分分析、拉伸试验、断口分析和金相检验等方法对扭簧断裂的原因进行了分析。结果表明:受电弓扭簧的断裂模式为疲劳断裂,疲劳源位于扭簧表面;簧丝在拉拔... 0Cr17Ni7Al钢制受电弓扭簧在运行过程中出现小批量断裂失效。通过宏观检验、化学成分分析、拉伸试验、断口分析和金相检验等方法对扭簧断裂的原因进行了分析。结果表明:受电弓扭簧的断裂模式为疲劳断裂,疲劳源位于扭簧表面;簧丝在拉拔过程中产生的划痕和拉丝缺陷使其承受复杂应力的能力降低,最终在弓网动态耦合交变载荷作用下发生断裂。 展开更多
关键词 受电弓 扭簧 疲劳断裂 表面缺陷
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经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗累及方形区的髋臼骨折 认领
18
作者 杨德顺 王洋洋 +4 位作者 王开明 廖亮 雷丙俊 黄震 张庆 《中国修复重建外科杂志》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期1253-1257,共5页
目的探讨经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗累及方形区的髋臼骨折的临床疗效。方法2015年1月—2017年12月,采用经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗18例累及方形区的髋臼骨折患者。男12例,女6例;年龄28~63岁,平... 目的探讨经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗累及方形区的髋臼骨折的临床疗效。方法2015年1月—2017年12月,采用经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗18例累及方形区的髋臼骨折患者。男12例,女6例;年龄28~63岁,平均39岁。致伤原因:交通事故伤13例,高处坠落伤5例。根据Letournel-Judet分型:双柱骨折10例,T型骨折6例,前柱伴后半横形骨折2例。受伤至手术时间6~24 d,平均8.6 d。术后复查X线片及CT,根据Matta影像学标准评价骨折复位质量;根据改良的Merled’Aubigné-Postel评分标准评价髋关节功能。结果手术时间120~240 min,平均165 min;术中出血量600~1400 mL,平均850 mL。患者均获随访,随访时间18~30个月,平均24.5个月。术后2例腹壁切口脂肪液化,3例出现股外侧皮神经支配区域麻木,1例下肢深静脉血栓形成,1例因术中误损伤膀胱出现腹痛、血尿。术后根据Matta影像学标准评价骨折复位质量,其中解剖复位12例、满意复位5例、不满意复位1例,复位满意率为94.4%。骨折均获骨性愈合,愈合时间3~5个月,平均3.4个月。随访期间无1例发生内固定物松动、断裂或骨折再次移位。末次随访时,根据改良的Merled’A ubigné-Postel评分标准,髋关节功能获优11例、良4例、可2例、差1例,优良率为83.3%。结论经改良Stoppa入路跟骨钢板桥接重建钢板固定治疗累及方形区的髋臼骨折可获得满意疗效。 展开更多
关键词 髋臼骨折 方形区 改良STOPPA入路 跟骨钢板 重建钢板 内固定
0Cr17Ni7Al弹簧钢丝绕簧断裂分析 认领
19
作者 郭燕飞 陈涵 +1 位作者 孙克强 李居强 《物理测试》 CAS 2020年第2期28-31,共4页
7.5 mm的0Cr17Ni7Al不锈弹簧钢丝在绕簧过程中一件弹簧在弯钩处断裂,通过生产质控过程调查、化学成分分析、金相检验、显微硬度检测和扫描电镜断口观察等方法对弹簧绕簧断裂的原因进行了分析。结果表明:弹簧断裂起源于表面缺陷处,该表... 7.5 mm的0Cr17Ni7Al不锈弹簧钢丝在绕簧过程中一件弹簧在弯钩处断裂,通过生产质控过程调查、化学成分分析、金相检验、显微硬度检测和扫描电镜断口观察等方法对弹簧绕簧断裂的原因进行了分析。结果表明:弹簧断裂起源于表面缺陷处,该表面缺陷为钢丝吊装或转运过程中发生剐蹭或磕碰所致,弹簧在绕制弯钩时在该处形成应力集中,在弯曲应力的作用下,裂纹迅速扩展,导致弹簧弯钩过程中发生断裂。建议钢丝使用过程中加强表面质量检验,以免在弹簧表面形成潜在失效断裂的裂纹源。 展开更多
关键词 不锈弹簧钢丝 断裂 表面缺陷 金相检验 显微硬度
低温压力容器用钢16MnDR焊接接头显微组织和冲击性能 认领
20
作者 王广山 霍仁杰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第13期139-141,147共4页
采用等强匹配原则利用焊条电弧焊对30 mm厚低温压力容器用钢16MnDR进行多层多道焊,对焊接接头进行微观组织分析,并通过低温冲击试验对焊接接头的冲击性能进行了表征。结果表明,焊接接头各个微区低温冲击功均符合16MnDR钢的力学性能要求... 采用等强匹配原则利用焊条电弧焊对30 mm厚低温压力容器用钢16MnDR进行多层多道焊,对焊接接头进行微观组织分析,并通过低温冲击试验对焊接接头的冲击性能进行了表征。结果表明,焊接接头各个微区低温冲击功均符合16MnDR钢的力学性能要求,焊接工艺合理。母材的低温冲击韧性最高,热影响区的最低。热影响区少量的针状铁素体提高了组织韧性,在-40℃时其低温冲击功为88 J。-40℃热影响区断口形貌呈现准解理断裂特征,能谱分析表明热影响区出现成分偏析,在-60℃时呈现解理断裂特征,低温韧性显著降低。 展开更多
关键词 16MnDR 低温冲击韧性 显微组织 断口形貌
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