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25Cr2Ni4MoV钢高温变形流变应力模型
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作者 叶丽燕 翟月雯 +2 位作者 周乐育 芦建邦 蒋鹏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期144-148,共5页
超大型低压整体转子材料为25Cr2Ni4MoV钢,采用Gleeble-1500实验机对25Cr2Ni4MoV钢进行热模拟压缩实验,获得变形温度为900,1000,1100,1150,1200和1250℃,应变速率为0. 001,0. 005,0. 01,0. 05,0. 1和0. 5 s^-1,压缩变形量为60%条件下的25... 超大型低压整体转子材料为25Cr2Ni4MoV钢,采用Gleeble-1500实验机对25Cr2Ni4MoV钢进行热模拟压缩实验,获得变形温度为900,1000,1100,1150,1200和1250℃,应变速率为0. 001,0. 005,0. 01,0. 05,0. 1和0. 5 s^-1,压缩变形量为60%条件下的25Cr2Ni4MoV钢的真应力-真应变曲线。实验结果表明,温度相同时,随着应变速率增加,峰值应力增加;应变速率相同时,随着温度增加,峰值应力降低。在一定的变形条件下,高温流动应力-应变曲线呈现单峰型动态再结晶应力-应变曲线特征。采用Arrhenius双曲正弦模型拟合25Cr2Ni4MoV钢真应力-应变曲线,确定热变形激活能,建立25Cr2Ni4MoV钢高温本构模型。本文研究成果为超大型整体低压转子锻件数值模拟和工艺设计提供依据。 展开更多
关键词 超大型低压整体转子 25Cr2Ni4MoV 热压缩 流动应力-应变曲线 本构模型
25Cr2Ni4MoV材料强度与硬度之间的关系 预览
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作者 谭鹏程 王立 《电机技术》 2017年第6期40-42,共3页
25Cr2Ni4MoV材料是汽轮发电机转轴使用的主要材料,通常采用拉伸试验对其强度进行检验,但实际生产中往往会用损伤较小的硬度试验来替代拉伸试验。文章通过一系列的试验比对得到了25Cr2Ni4MoV材料拉伸强度与硬度之间的拟合关系式,其可接... 25Cr2Ni4MoV材料是汽轮发电机转轴使用的主要材料,通常采用拉伸试验对其强度进行检验,但实际生产中往往会用损伤较小的硬度试验来替代拉伸试验。文章通过一系列的试验比对得到了25Cr2Ni4MoV材料拉伸强度与硬度之间的拟合关系式,其可接受程度可达99.5%以上,比传统标准中所提供的对照表更为准确。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 转轴 强度 硬度 关系
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单因素方差分析25Cr2Ni4MoV中钒收得率影响因素的实践 预览
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作者 黄飞 《金华职业技术学院学报》 2017年第6期57-62,共6页
针对2016年度1~8月份冶炼25Cr2Ni4MoV钢时钒铁收得率波动大的情况,采用单因素方差分析的方法对冶炼25Cr2Ni4MoV钢时影响钒铁收得率的因素进行了分析,结果显示,含碳量是影响收得率的主要因素。根据分析结果改进了冶炼时钒铁合金化工艺,... 针对2016年度1~8月份冶炼25Cr2Ni4MoV钢时钒铁收得率波动大的情况,采用单因素方差分析的方法对冶炼25Cr2Ni4MoV钢时影响钒铁收得率的因素进行了分析,结果显示,含碳量是影响收得率的主要因素。根据分析结果改进了冶炼时钒铁合金化工艺,使钒铁收得率由平均84.7%提高到97.4%,取得了良好的效果。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 钒铁合金化 收得率 单因素方差分析
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860MPa强度等级百万级核电励磁机转子锻件的试制 预览
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作者 王晓芳 刘烨 郝兴敏 《大型铸锻件》 2016年第3期39-41,43共4页
在不改变25Cr2Ni4MoV化学成分设计的基础上,采取合适的冶炼、锻造工艺,并通过工艺性试验研究,摸索出适合该材质860 MPa高强度等级转子锻件的热处理工艺参数,成功试制出各项性能指标满足标准要求的转子锻件。
关键词 25Cr2Ni4MoV 860 MPa强度等级 转子锻件 热处理工艺 试制
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25Cr2Ni4MoV钢辊轴锻后热处理工艺研究 预览 被引量:2
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作者 王秋艳 冯庆莲 牛玉温 《热处理技术与装备》 2015年第3期24-27,共4页
本文分析了25Cr2Ni4MoV钢辊轴锻后热处理过程中较易出现的晶粒粗大、超声波探伤性差等问题.结合辊轴材质特点、结构尺寸、技术要求等改进了原有锻后热处理工艺.生产实践表明:改进的工艺能有效细化晶粒、避免了混晶及晶粒粗大问题,提高... 本文分析了25Cr2Ni4MoV钢辊轴锻后热处理过程中较易出现的晶粒粗大、超声波探伤性差等问题.结合辊轴材质特点、结构尺寸、技术要求等改进了原有锻后热处理工艺.生产实践表明:改进的工艺能有效细化晶粒、避免了混晶及晶粒粗大问题,提高超声波探伤性,降低辊轴第二热处理风险,同时可缩短了生产周期,节能效果明显. 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 辊轴 锻后热处理
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25Cr2Ni4MoV钢焊合过程孔洞缺陷愈合规律研究
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作者 王亚君 曹军 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第4期785-786,共2页
以25Cr2Ni4MoV钢为研究对象,分析了不同压下率和变形温度对其焊合效率的影响。结果表明,变形温度为900℃时,孔洞完全焊合需要20%的额外宏观塑性变形,而变形温度为1 000℃时,则只需10%的额外宏观塑性变形。
关键词 25Cr2Ni4MoV 孔洞缺陷 焊合
25Cr2Ni4MoV钢大型锻件的组织与力学性能 被引量:2
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作者 谭立军 王峻乔 +2 位作者 王庆群 陈新龙 周思柱 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期128-131,共4页
石油机械高端材料25Cr2Ni4MoV钢大型锻件中心易出现混晶和粗晶组织,致使其力学性能波动较大。本文研究了消除25Cr2Ni4MoV钢混晶及粗晶组织的工艺。结果表明,25Cr2Ni4MoV钢的晶界遗传性严重程度高于其组织遗传性,即使原始奥氏体晶粒度... 石油机械高端材料25Cr2Ni4MoV钢大型锻件中心易出现混晶和粗晶组织,致使其力学性能波动较大。本文研究了消除25Cr2Ni4MoV钢混晶及粗晶组织的工艺。结果表明,25Cr2Ni4MoV钢的晶界遗传性严重程度高于其组织遗传性,即使原始奥氏体晶粒度为0级,也可以通过预处理加正火处理将其细化至6级,而通过锻造加合适的热处理可将其细化至9级,因而大大提高材料的强韧性。研究同时指出,要彻底消除25Cr2Ni4MoV钢的混晶组织及粗晶组织,关键在于控制好生产中的3个环节。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 混晶组织 晶粒遗传 晶界遗传 力学性能
25Cr2Ni4MoV钢在超高浓度盐酸溶液中的应力腐蚀行为研究
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作者 赵少林 李文华 +4 位作者 刘琼 张伦 夏风 修吉平 肖建中 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期45-48,共4页
采用四点弯曲试样研究25Cr2Ni4MoV钢在超高浓度盐酸(20mass%)的应力腐蚀行为,得出缺口位置挠度随时间变化的关系曲线.结果表明,盐酸浓度的升高使25Cr2Ni4MoV钢的应力腐蚀寿命显著降低.应力腐蚀分可区为三个阶段:裂纹萌生、裂纹... 采用四点弯曲试样研究25Cr2Ni4MoV钢在超高浓度盐酸(20mass%)的应力腐蚀行为,得出缺口位置挠度随时间变化的关系曲线.结果表明,盐酸浓度的升高使25Cr2Ni4MoV钢的应力腐蚀寿命显著降低.应力腐蚀分可区为三个阶段:裂纹萌生、裂纹扩展与瞬间断裂.裂纹优先在晶界处萌生并扩展,应力的提高加速了应力腐蚀裂纹的萌生与扩展. 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 应力腐蚀 超高浓度盐酸 晶界
25Cr2Ni4MoV轮盘锻件伤缺陷性质分析 预览
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作者 王长健 《大观周刊》 2013年第10期89-90,共2页
材质为25Cr2Ni4MoV的轮盘锻件,在进行超声波探伤检验时发现有超标缺陷,导致锻件报废。本文通过低倍、高倍,以及宏观断口等试验分析,对该轮盘锻件超声波探伤缺陷性质进行了分析。分析结果表明,该25Cr2Ni4MoV轮盘锻件超声波探伤缺陷... 材质为25Cr2Ni4MoV的轮盘锻件,在进行超声波探伤检验时发现有超标缺陷,导致锻件报废。本文通过低倍、高倍,以及宏观断口等试验分析,对该轮盘锻件超声波探伤缺陷性质进行了分析。分析结果表明,该25Cr2Ni4MoV轮盘锻件超声波探伤缺陷性质为白点裂纹。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 轮盘 白点裂纹 锯齿状裂纹
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25Cr2Ni4MoV大型主轴锻件的生产 预览 被引量:1
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作者 陈金富 吴虎男 +1 位作者 李占阳 刘亚林 《大型铸锻件》 2011年第3期 30-31,33,共3页
25Cr2Ni4MoV大型主轴锻件技术要求Rp0.2≥750 MPa,超声波探伤近表面缺陷在1.2 mm以内。经过调整、优化生产工艺,成功生产出满足用户要求的主轴锻件。
关键词 25Cr2Ni4MoV 主轴 锻件 生产
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25Cr2Ni4MoV钢锻造过程孔洞缺陷愈合规律研究 被引量:7
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作者 李世键 孙明月 +1 位作者 刘宏伟 李殿中 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期946-953,共8页
实测了核电转子用25Cr2Ni4MoV钢的高温应力-应变曲线和热物性参数,基于ABAQUS软件建立了锻造过程孔洞闭合的有限元模型,模拟了不同温度和变形量下的孔洞闭合行为.研究发现,典型的孔洞闭合过程分为3个阶段,即闭合速率减小-增加-再... 实测了核电转子用25Cr2Ni4MoV钢的高温应力-应变曲线和热物性参数,基于ABAQUS软件建立了锻造过程孔洞闭合的有限元模型,模拟了不同温度和变形量下的孔洞闭合行为.研究发现,典型的孔洞闭合过程分为3个阶段,即闭合速率减小-增加-再次减小.模拟结果表明,900~1200℃时孔洞几乎在同-压下率(约25%)下闭合,即孔洞闭合对变形温度不敏感.在模拟结果的基础上,进一步设计了孔洞闭合后焊合过程的物理模拟实验,研究了恒应变速率(0.01s-1)下压下率(25%-45%)和变形温度(900-1200℃)对闭合孔洞焊合过程的影响.焊合界面的拉伸实验结果表明,较高的温度和闭合后持续的塑性变形能极大地促进闭合界面的焊合,当变形温度大于1000℃,压下率为35%时,闭合界面结合强度可达基体强度,孔洞实现完全焊合;当温度降至900℃时,孔洞需45%的压下率才能完全焊合.最后,基于拉伸断口的形貌,对影响孔洞焊合的因素进行了讨论. 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV 锻造 孔洞愈合 焊合效率 模拟
2.6MN四爪吊钳的设计及应力状态研究 预览
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作者 张所辉 郭军 +1 位作者 宋司兵 孙雅权 《重型机械科技》 2006年第1期 1-3,共3页
设计了一支2.6MN的四爪吊钳,材质为25Cr2Ni4M。V。材料力学计算的吊钳截面最大组合应力为256.3MPa,有限元计算的第四强度等效应力为258.3MPa,都小于设计许用应力,说明所设计的四爪吊钳满足强度要求。
关键词 水压机 四爪吊钳 25Cr2Ni4MoV
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25Cr2Ni2MoV钢焊接接头中焊缝及母材的热膨胀特性 被引量:1
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作者 和平安 樊丁 +1 位作者 赵海燕 潘际銮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期 14-16,共3页
利用BAEHER DIL805高精度差分膨胀仪模拟焊接热循环,分别测量了25Cr2Ni2MoV钢焊接接头中焊缝和母材在焊接条件下的热膨胀特性。结果表明,焊缝金属和母材加热至770~870℃时发生奥氏体相变,应变增量Δε=-0.9×10-3,焊缝金属冷却至47... 利用BAEHER DIL805高精度差分膨胀仪模拟焊接热循环,分别测量了25Cr2Ni2MoV钢焊接接头中焊缝和母材在焊接条件下的热膨胀特性。结果表明,焊缝金属和母材加热至770~870℃时发生奥氏体相变,应变增量Δε=-0.9×10-3,焊缝金属冷却至470~300℃时发生贝氏体相变,最大应变增量Δε=3.09×10-3,母材金属冷却至360~160℃发生马氏体相变,最大应变增量Δε=3.17×10-3。 展开更多
关键词 25Cr2Ni2MoV 焊缝 母材 热膨胀
汽轮机焊接转子接头残余应力研究一:25Cr2Ni2MoV钢核电转子模拟件热处理前后残余应力的对比 预览 被引量:7
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作者 蔡志鹏 黄欣泉 +3 位作者 潘际銮 刘霞 乔尚飞 沈红卫 《热力透平》 2011年第3期 159-164,共6页
利用焊接方法制造大型汽轮机转子已成为电力装备制造业的主要方向,通过测量焊接转子模拟件接头处的残余应力,对于转子设计、优化焊接与热处理工艺、评估服役状态都具有重要的参考意义。测试了25Cr2N i2MoV钢核电转子模拟件外圆、内圆、... 利用焊接方法制造大型汽轮机转子已成为电力装备制造业的主要方向,通过测量焊接转子模拟件接头处的残余应力,对于转子设计、优化焊接与热处理工艺、评估服役状态都具有重要的参考意义。测试了25Cr2N i2MoV钢核电转子模拟件外圆、内圆、剖面处热处理前后的残余应力分布,发现转子深窄间隙接头处存在较为显著的轴向压应力,内、外圈在热处理前均有较大的切向拉应力;经过热处理,残余应力大大降低,且保持较好的应力状态。重复性测量的数据稳定性较好,反映出加工过程的高稳定性。 展开更多
关键词 焊接转子 残余应力 热处理 25Cr2Ni2MoV 模拟件
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窄间隙焊接技术在600MW汽轮机低压转子上的应用 预览 被引量:6
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作者 乔尚飞 沈红卫 +1 位作者 刘霞 杨仁杰 《热力透平》 2008年第4期 250-252,259,共4页
简要介绍了某类型600MW大型汽轮机低压转子的焊接工艺试验和应用情况。该转子由两个轴头和两个轮盘组成,共有3条焊缝,材料为25Cr2Ni2MoV钢,材料的屈服强度大于等于700MPa,坡口设计为窄间隙坡口,采用窄间隙氩弧焊打底,窄间隙埋弧焊填充... 简要介绍了某类型600MW大型汽轮机低压转子的焊接工艺试验和应用情况。该转子由两个轴头和两个轮盘组成,共有3条焊缝,材料为25Cr2Ni2MoV钢,材料的屈服强度大于等于700MPa,坡口设计为窄间隙坡口,采用窄间隙氩弧焊打底,窄间隙埋弧焊填充。为了研究接头的性能,用模拟件进行了焊接试验,并测试了接头的力学性能。结果表明,接头0.2%屈服强度及延伸率均达到了转子材料规范的要求,并具有良好的冲击韧性。该焊接转子完全符合机组设计和安全运行的要求。 展开更多
关键词 焊接转子 窄间隙焊接 25Cr2Ni2MoV 汽轮机
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电站大锻件转子钢25Cr2Ni4MoV疲劳门槛值的研究 预览
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作者 杜百平 李年 +2 位作者 戚品志 施香儒 孙兰馥 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 1989年第3期 44-49,共6页
讨论了疲劳门槛值ΔKth作为一个设计准则或验收标准在电站大锻件上使用的重要性.但由于测试ΔKth是一个费时耗资的实验,因此研究“冶金因素对转子钢疲劳门槛值的影响”意义在于累计数据、总结规律,找出适用于转子钢的经验公式,以便可以... 讨论了疲劳门槛值ΔKth作为一个设计准则或验收标准在电站大锻件上使用的重要性.但由于测试ΔKth是一个费时耗资的实验,因此研究“冶金因素对转子钢疲劳门槛值的影响”意义在于累计数据、总结规律,找出适用于转子钢的经验公式,以便可以不用测试ΔKth,而从其它力学性能中求得。通过对25Cr2Ni4MoV 钢ΔKth的测试研究,证明对于冶金质量较高的转子钢经过调质处理后,化学成份、冶金因素等对ΔKth的影响是不明显的,可以用我们通过大量实验分析而总结出的经验公式初步估算:ΔKth=10.3—0.0033σb(MPa m1/2)。更多还原 展开更多
关键词 转子 25Cr2Ni4MoV 疲劳 门槛值
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