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轿车覆盖件模具集成智能制造系统的开发与应用 预览
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作者 杨兴 《金属加工:冷加工》 2019年第6期8-11,共4页
阐述了在轿车覆盖件模具开发制造阶段,自主开发的智能制造系统3个模块应用到模具生产的过程。智能制造系统3个模块分别为智能工艺CAPP、NC编程智能包、数控车间全数字加工。智能系统的开发与应用最终达到了提高数控加工效率,缩短模具制... 阐述了在轿车覆盖件模具开发制造阶段,自主开发的智能制造系统3个模块应用到模具生产的过程。智能制造系统3个模块分别为智能工艺CAPP、NC编程智能包、数控车间全数字加工。智能系统的开发与应用最终达到了提高数控加工效率,缩短模具制造周期,提高模具质量的目的。 展开更多
关键词 覆盖 产品数据 智能制造系统 DNC 数控编程软 工序流程图 数控加工 模具制造 智能系统 模块开发 数字加工 数控车间 模具生产 智能包 智能工艺
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浅析汽车覆盖件的冲压工艺和实例分析 预览 被引量:1
2
作者 李倩 《时代农机》 2019年第1期62-64,共3页
冲压加工是金属材料塑性成形的重要加工方法。汽车制造中有60%~70%的金属零部件是冲压件,如汽车车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件、车架、车前钣金件、载重货车的驾驶室、车轮等等。这些零件都是经冲压成形技术向精密要求更... 冲压加工是金属材料塑性成形的重要加工方法。汽车制造中有60%~70%的金属零部件是冲压件,如汽车车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件、车架、车前钣金件、载重货车的驾驶室、车轮等等。这些零件都是经冲压成形技术向精密要求更高、功能更多、效率更高、节能更好以及更安全清洁的生产方向发展。冲压工艺作为汽车生产四大工艺之一,冲压工艺对汽车制造质量和成本有着直接的影响。 展开更多
关键词 汽车 覆盖 冲压工艺 冲压
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用于汽车车身冲压件的大型覆盖件拉深模具的工艺设计要点简析 预览
3
作者 王镭 孟健 《时代汽车》 2019年第8期71-73,共3页
在汽车制造业中,批量规模化生产是重要特点之一,而若想实现规模化生产,先进的模具开发和制造系统是其中不可或缺的要素。大约80%以上汽车部件由模具制成,在这其中,由于大尺寸,复杂性和精度,外覆盖件冲压拉延模具成为最重要的模具类别之... 在汽车制造业中,批量规模化生产是重要特点之一,而若想实现规模化生产,先进的模具开发和制造系统是其中不可或缺的要素。大约80%以上汽车部件由模具制成,在这其中,由于大尺寸,复杂性和精度,外覆盖件冲压拉延模具成为最重要的模具类别之一。中国模具制造业近年来取得了长足的进步,但与欧美,日本等发达国家相比,有必要进一步提高技术含量和水平。为了使整体模具研发制造行业体系尽快满足汽车工业生产制造向更尖端水平发展的需要,模具的结构设计和制造理念需要实现整合和发展,除了依靠国家汽车和汽车模具行业的指导方针外,还要有汽车模具行业人员的共同努力,在设计和研发思路上超越世界同级水平,超越世界汽车模具生产技术的先进水平。本文简要介绍和分析了汽车覆盖件拉伸模具的设计要点,工艺方案的确定,结构设计和应用调试。同时将各部分设计过程中的优缺点进行了说明表述,进一步表明了其决定了未来整个汽车外壳的外观质量水平的重要性所在。 展开更多
关键词 汽车制造业 汽车模具 覆盖 拉深模 结构设计 调试
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斜楔机构在汽车侧围外板翻边模中的应用
4
作者 艾树良 《模具工业》 2019年第2期27-30,共4页
根据汽车侧围外板不同位置的翻边特点采用不同的斜楔机构成形,为解决侧翻边存在负角成形和取件问题,提出了3种新型斜楔机构,并介绍了侧围外板的冲压成形工艺和3种斜楔机构在侧围外板翻边模中的实际应用,可提高零件成形质量,降低模具开... 根据汽车侧围外板不同位置的翻边特点采用不同的斜楔机构成形,为解决侧翻边存在负角成形和取件问题,提出了3种新型斜楔机构,并介绍了侧围外板的冲压成形工艺和3种斜楔机构在侧围外板翻边模中的实际应用,可提高零件成形质量,降低模具开发成本。 展开更多
关键词 侧围外板 斜楔机构 侧整形 覆盖 翻边模
侧围外板后鸟嘴处翻边起皱解决方法
5
作者 胥一勤 王建衡 +1 位作者 王岩山 霍晓阳 《模具工业》 2019年第5期34-36,共3页
对侧围外板后鸟嘴处起皱缺陷进行分析,根据成形过程进行工艺优化,通过模拟结果与样件进行对比,总结侧围外板后鸟嘴翻边的工艺,降低起皱缺陷产生的机率,提高生产效率。
关键词 侧围外板 翻边起皱 覆盖 冲压角度 鸟嘴区域
工程机械覆盖件间隙的控制方法探讨 预览
6
作者 李慧琼 刘建锐 《装备制造技术》 2019年第6期188-190,共3页
针对工程机械覆盖件间隙不均匀、不对称,间隙过大等问题,制定现水平的测量方法,从而确定初步确定间隙的标准值,在制造过程中按照此标准值进行控制,从而完善设计及工艺要求。实施结果表明,该方法满足工程机械覆盖件间隙的控制要求。
关键词 覆盖 间隙 间隙差 面差
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汽车覆盖件翻边交刀常见缺陷的改善对策 预览 被引量:1
7
作者 吴金华 《模具制造》 2019年第2期79-82,共4页
在冲压开发过程中,对于机盖外板、背门外板、侧围、翼子板等车身覆盖件,均存在多个角度翻边的特性,就必然存在交刀翻边,制件在翻边交刀位置易产生面品缺陷,如R不顺、A面凹陷、双棱线等,交刀面品缺陷属于外板缺陷中发生概率高,返修难度大... 在冲压开发过程中,对于机盖外板、背门外板、侧围、翼子板等车身覆盖件,均存在多个角度翻边的特性,就必然存在交刀翻边,制件在翻边交刀位置易产生面品缺陷,如R不顺、A面凹陷、双棱线等,交刀面品缺陷属于外板缺陷中发生概率高,返修难度大,很难彻底消除的问题,直接影响整车外观视感。通过前期工艺分析、工法结构设计进行充分的审查,做出相应的预判,通过工艺改善措施减少交刀问题点遗留到现场,通过对现场钳工的操作指导,减少钳工的返修工时。对外板件翻边交刀问题点进行原因剖析,针对性提出问题点的改善措施,解决翻边交刀面品缺陷并做出相应的预防。 展开更多
关键词 覆盖 翻边交刀缺陷 原因剖析 改善对策
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浅述覆盖件冲模焊接修复工艺技术 预览
8
作者 王铎云 《世界有色金属》 2019年第2期209-209,211共2页
覆盖件冲模焊接修复过程中极易出现白口组织、气孔裂纹、咬边等缺陷,导致覆盖件的方振降噪性能降低,影响汽车整体流线感。本文立足于常见缺陷问题产生的原因,总结了覆盖件冲模焊接修复工艺,认为在焊接修复过程中要根据模具损伤状况进行... 覆盖件冲模焊接修复过程中极易出现白口组织、气孔裂纹、咬边等缺陷,导致覆盖件的方振降噪性能降低,影响汽车整体流线感。本文立足于常见缺陷问题产生的原因,总结了覆盖件冲模焊接修复工艺,认为在焊接修复过程中要根据模具损伤状况进行焊接方式的选择,尽可能选用与母材基本一致的焊接材料,且焊接材料的强度等要接近母材的强度,可以有效的提升焊接修复质量。 展开更多
关键词 覆盖 冲模焊接 修复工艺
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车身覆盖件用折边胶涂覆质量问题分析及控制措施 预览
9
作者 徐文欢 《汽车工艺与材料》 2019年第3期9-13,17共6页
针对单组分及双组分折边胶涂胶溢出不足、断面2折边胶被挤出、贯穿性气泡、回弹、单面粘等常见质量问题进行了系统分析,发现涂胶轨迹偏移、胶量不足、滚边尺寸不良、滚边胎模匹配不良、滚边胎及加热胎夹具夹紧不良等是导致折边胶质量缺... 针对单组分及双组分折边胶涂胶溢出不足、断面2折边胶被挤出、贯穿性气泡、回弹、单面粘等常见质量问题进行了系统分析,发现涂胶轨迹偏移、胶量不足、滚边尺寸不良、滚边胎模匹配不良、滚边胎及加热胎夹具夹紧不良等是导致折边胶质量缺陷的主要原因,涂胶轨迹与胶量控制、滚边设备与轨迹优化、工装夹具与加热设备定期检查等措施可显著提高折边胶涂覆质量。 展开更多
关键词 车身 覆盖 折边胶 质量
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渗氮技术在拉深模零件中的应用 被引量:3
10
作者 杨丁丁 刘帅 +2 位作者 张宇 张跃 刘艳辉 《模具工业》 2019年第2期70-72,77共4页
介绍了渗氮技术工艺流程及其技术优势,并概述了渗氮处理对模具零件材料的要求,通过渗氮技术在拉深模零件中处理拉毛问题的应用,说明了渗氮技术应用在拉深模零件中能提高其表面硬度、耐磨性、疲劳抗性等,并延长了模具零件的使用寿命。
关键词 渗氮技术 拉深模 拉毛 覆盖 电镀
汽车覆盖件冲模电镀质量提升研究
11
作者 韦荣发 张露 +2 位作者 麦育智 唐广杰 黄志强 《模具工业》 2019年第6期52-57,共6页
为提升模具零件电镀质量及冲压钣金成形质量,介绍了模具零件电镀的原理及主要失效机理,并以某车型门内板为载体,研究模具零件电镀前后的检查与铬层修复方法。生产实践表明,通过采取电镀操作规范,相比原电镀方式,制件拉伤停线率由0.5%降... 为提升模具零件电镀质量及冲压钣金成形质量,介绍了模具零件电镀的原理及主要失效机理,并以某车型门内板为载体,研究模具零件电镀前后的检查与铬层修复方法。生产实践表明,通过采取电镀操作规范,相比原电镀方式,制件拉伤停线率由0.5%降低至0.12%,生产效率由80.4%提升至85.6%,可为延长模具铬层使用寿命与提升汽车覆盖件拉深成形质量提供借鉴。 展开更多
关键词 冲压 模具 电镀 覆盖 铬层
减少修边工序产生铁屑的方法
12
作者 艾树良 《模具工业》 2018年第11期44-47,共4页
汽车外覆盖件修边模工作时产生的铁屑影响制件的表面质量,从优化模具及废料刀结构方面阐述了如何减少废料切断时产生的铁屑,并根据不同的制件合理选择不同的废料刀结构,达到减少铁屑的目的。
关键词 修边模 铁屑 浮动废料刀 旋转废料刀 覆盖
基于汽车轻量化车身覆盖件的建模优化 预览
13
作者 王林林 刘世达 陈照青 《农业装备与车辆工程》 2018年第2期94-96,共3页
介绍了铝合金及碳纤维两种新型材料在汽车轻量化中的应用情况及前景.以某款小型乘用车为例,采用逆向工程的方法, 运用Creo2.0软件, 对该车型的车身覆盖件结构进行三维曲面建模, 通过铝合金板材、碳纤维板材材料参数的导入及进行相关优... 介绍了铝合金及碳纤维两种新型材料在汽车轻量化中的应用情况及前景.以某款小型乘用车为例,采用逆向工程的方法, 运用Creo2.0软件, 对该车型的车身覆盖件结构进行三维曲面建模, 通过铝合金板材、碳纤维板材材料参数的导入及进行相关优化计算.结果显示,样板车型采用铝合金板和碳纤维板覆盖件后分别是钢板材料质量的43%和 35%,减重效果明显. 展开更多
关键词 轻量化 铝合金 碳纤维 车身 覆盖
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汽车覆盖件翻边开裂问题解析 预览
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作者 王奇 刘博 +1 位作者 樊广排 雷发霍 《模具制造》 2018年第9期5-9,共5页
分析了伸长类翻边,翻边前和翻边后的几何特征变化。通过模拟翻边过程阐述了翻边伸长类似于扇形“弧度角”在不同半径下导致的弧长变化。根据几何学原理,将伸长变形显现化。结合现场常见案例,分析了在不同工艺下导致的开裂原因,并将... 分析了伸长类翻边,翻边前和翻边后的几何特征变化。通过模拟翻边过程阐述了翻边伸长类似于扇形“弧度角”在不同半径下导致的弧长变化。根据几何学原理,将伸长变形显现化。结合现场常见案例,分析了在不同工艺下导致的开裂原因,并将整改后可能导致的问题提示说明。最后总结了常见翻边开裂问题的解决方案,为模具前期开发、制件造型、工艺规避及中后期模具维修调试提供了参考依据。 展开更多
关键词 翻边开裂 伸长类翻边 曲面翻边 覆盖
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网格技术在提升车身覆盖件质量的应用 预览
15
作者 缪宝泉 张永朝 吴宪富 《模具制造》 2018年第9期13-16,共4页
随着汽车产业的发展及人们生活质量的提高,客户在选择汽车时不仅关注核心部件,高质量的外观已经成为客户选择的重要因素之一。介绍了网格技术在车身覆盖件模具上的应用,突破了网格技术应用的曲率限制,为大曲率模具网格技术的应用开... 随着汽车产业的发展及人们生活质量的提高,客户在选择汽车时不仅关注核心部件,高质量的外观已经成为客户选择的重要因素之一。介绍了网格技术在车身覆盖件模具上的应用,突破了网格技术应用的曲率限制,为大曲率模具网格技术的应用开辟了先河,打开了提升汽车外覆盖件表面质量的新思路。 展开更多
关键词 面品 高点 油印 网格 覆盖
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汽车覆盖件模具加工方法 预览
16
作者 郑金 《模具制造》 2018年第9期67-70,共4页
汽车覆盖件是车身重要的零件,其形状复杂,而且表面上任何微小的缺陷都会影响外形的美观。因此覆盖件模具的加工对产品的质量起着至关重要的作用,根据模具结构与技术要求,介绍了型面修补、型面上凹圆角R加工、修磨加工、蹭光加工、... 汽车覆盖件是车身重要的零件,其形状复杂,而且表面上任何微小的缺陷都会影响外形的美观。因此覆盖件模具的加工对产品的质量起着至关重要的作用,根据模具结构与技术要求,介绍了型面修补、型面上凹圆角R加工、修磨加工、蹭光加工、抛光加工、钻排气孔等加工方法与技巧。从而生产出了合格的产品,对同类模具的加工有一定借鉴作用。 展开更多
关键词 覆盖 模具 加工方法
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当前汽车覆盖件冲压工艺应用及其缺陷因素分析 预览
17
作者 范文刚 吴裕辉 《科学与信息化》 2018年第28期67-67,69共2页
本文主要从汽车覆盖件冲压工艺的概述出发,探讨了汽车覆盖件的冲压工艺设计应用,并提出了若干影响冲压成形过程缺陷产生的因素,以期促进汽车工业的健康发展。
关键词 汽车 覆盖 冲压工艺
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多工位高速压力机偏载分析
18
作者 吕国盛 孙海洋 《机械设计》 CSCD 北大核心 2018年第S1期370-372,共3页
多工位压力机生产线是汽车覆盖件冲压成形的发展方向,体现了当今世界冲压装备的发展趋势和最高水平。文中主要介绍了我公司研发设计的多工位高速压力机抗偏载系统的结构、功能特点等。
关键词 覆盖 多工位压力机 抗偏载系统
后轮罩外板成形工艺分析与拉深模设计 被引量:2
19
作者 张永波 辛国升 《模具工业》 2018年第12期32-37,共6页
通过对零件结构及形状特点进行分析并结合实际生产验证,确定左、右后轮罩外板的冲压工艺,运用AutoFormR6.0软件数值模拟优化,设计并制造了拉深模,左、右对称件采用合模生产,能减少模具数量,提高生产效率,对同类零件的冲压工艺设计具有... 通过对零件结构及形状特点进行分析并结合实际生产验证,确定左、右后轮罩外板的冲压工艺,运用AutoFormR6.0软件数值模拟优化,设计并制造了拉深模,左、右对称件采用合模生产,能减少模具数量,提高生产效率,对同类零件的冲压工艺设计具有一定的借鉴作用。 展开更多
关键词 拉深模 覆盖 成形工艺 冲压 后轮罩外板
汽车横梁零件拉深模数字化设计
20
作者 张家骅 《模具工业》 2018年第3期6-9,共4页
采用CAD/CAE数字化技术,基于自顶向下的设计思路,对汽车覆盖件模具进行了数字化设计,提高了覆盖件模具设计的准确性和开发效率。首先通过CAE技术对横梁零件的拉深方向、压料面和工艺补充面进行设计,获得数字化拉深模型面,并进行... 采用CAD/CAE数字化技术,基于自顶向下的设计思路,对汽车覆盖件模具进行了数字化设计,提高了覆盖件模具设计的准确性和开发效率。首先通过CAE技术对横梁零件的拉深方向、压料面和工艺补充面进行设计,获得数字化拉深模型面,并进行仿真验证,将拉深模型面导入UG软件中,从总体到局部设计了横梁拉深模结构,最后横梁零件的实际生产结果验证了该方法的有效性。 展开更多
关键词 拉深 工艺分析 模具设计 覆盖 数字化
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