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一种窄槽薄叶片交替出现熔模铸件的工艺设计
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作者 武志勇 包学春 +4 位作者 鞠富 郝素斌 赵金梅 郑蕊 徐贵强 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第2期163-166,共4页
针对燃烧器喷头精密铸件的窄缝以及薄叶片交替出现、且难以成形的结构特点,制定了熔模铸造方案,在试错试验时蜡模成形使用整体陶瓷芯、分体蜡件组合成形工艺;型壳薄叶片处包裹针刺毯保温、高温焙烧型壳,高温倾斜浇注工艺。降低了工人技... 针对燃烧器喷头精密铸件的窄缝以及薄叶片交替出现、且难以成形的结构特点,制定了熔模铸造方案,在试错试验时蜡模成形使用整体陶瓷芯、分体蜡件组合成形工艺;型壳薄叶片处包裹针刺毯保温、高温焙烧型壳,高温倾斜浇注工艺。降低了工人技能水平的要求以及劳动强度,提高了铸件的生产效率和质量稳定性。 展开更多
关键词 熔模铸造 窄缝 薄叶片 陶瓷芯
铸钢件气孔缺陷的分析及预防 预览
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作者 冯伟 《科技创新与应用》 2019年第12期109-110,共2页
熔模铸件容易形成气孔及充型不完整的缺陷,文章对铸钢件气孔缺陷进行调查分析,发现铸钢件气孔缺陷中的侵入性气孔铸件加工易导致铸件报废,而其他气孔缺陷也较为常见,并在分析气孔形成因素基础上提出了预防措施。
关键词 气孔缺陷 预防 熔模铸造
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熔模铸造铸态QT600-10的生产工艺 预览 被引量:3
3
作者 金柱 陈娟 《现代铸铁》 CAS 2019年第2期1-4,20共5页
介绍了汽车压缩机支架的铸件结构及技术要求,详细阐述了铸件的生产工艺:将球化处理后的化学成分控制在:w(C)3.3%~3.6%,w(Si)2.8%~3.0%,w(Mn)0.2%~0.3%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(P)≤0.035%,w(S)≤0.02%,w(Mg残)0.03%~0.055%,w(RE残)≤0.02%;选... 介绍了汽车压缩机支架的铸件结构及技术要求,详细阐述了铸件的生产工艺:将球化处理后的化学成分控制在:w(C)3.3%~3.6%,w(Si)2.8%~3.0%,w(Mn)0.2%~0.3%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(P)≤0.035%,w(S)≤0.02%,w(Mg残)0.03%~0.055%,w(RE残)≤0.02%;选用FeSiMg6RE1球化剂进行冲入法球化处理;采用粒度为4~8mm的75SiFe孕育剂进行初孕育,SiBaCa复合孕育剂进行第2次孕育,浇注时使用粒度为1~2mm的SiBaCa复合孕育剂进行第3次型内孕育。生产结果显示:铸件的球化等级1~3级,石墨球大小6~8级,珠光体体积分数35%~55%,其抗拉强度不低于600MPa,伸长率不低于10%,满足技术要求。 展开更多
关键词 球墨 熔模铸造 球化处理 孕育处理
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基于ProCAST连接箱回油座工艺优化
4
作者 张晓光 韦洲 田永红 《热加工工艺》 北大核心 2019年第5期108-110,共3页
使用有限元软件ProCAST对灰铸铁连接箱回油座熔模铸造过程进行了模拟,研究了浇注温度、浇注速度以及型壳预热温度三个参数对铸件缺陷的影响。结果表明,当铸造充型时间3.5s时,在浇注过程中容易产生缺陷。通过优化熔模铸造工艺,获得的较... 使用有限元软件ProCAST对灰铸铁连接箱回油座熔模铸造过程进行了模拟,研究了浇注温度、浇注速度以及型壳预热温度三个参数对铸件缺陷的影响。结果表明,当铸造充型时间3.5s时,在浇注过程中容易产生缺陷。通过优化熔模铸造工艺,获得的较优工艺参数为:浇注温度1397℃,浇注速度350mm/s,预热温度1000℃。在这个工艺参数下,铸件缺陷得到消除,熔模铸造质量得到提高。 展开更多
关键词 连接箱回油座 熔模铸造 工艺优化 PROCAST软件
基于FDM技术的锡制品熔模铸造 预览
5
作者 徐攀 李涛 徐刚 《铸造设备与工艺》 2019年第5期20-22,共3页
将熔融沉积(FDM)快速成型技术与传统熔模铸造工艺结合,分析研究了一种基于PLA熔模和石膏铸型的快速熔模铸造工艺,成功完成了锡制品的制备。工艺过程成本低,周期短,易操作,具有一定的借鉴意义。
关键词 快速成型 FDM 熔模铸造
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ProCast在铝合金熔模铸造中的应用
6
作者 高云鹏 董晟全 《铸造技术》 CAS 2019年第7期712-714,共3页
利用Procast这一类专业的数值模拟软件。对产品的充型与凝固过程进行模拟和分析,预测出可能出现的问题(例如:缩孔),利用软件反馈的信息,对工艺方案进行优化,能够提高产品的合格率。实践表明,Procast能够准确预测出可能存在的问题,从而... 利用Procast这一类专业的数值模拟软件。对产品的充型与凝固过程进行模拟和分析,预测出可能出现的问题(例如:缩孔),利用软件反馈的信息,对工艺方案进行优化,能够提高产品的合格率。实践表明,Procast能够准确预测出可能存在的问题,从而辅助工艺人员对方案进行优化。 展开更多
关键词 熔模铸造 PROCAST 数值模拟
熔模铸造新方向——3D打印蜡模数字铸造
7
作者 姚文静(译) 《中国钛业》 2019年第1期49-50,共2页
Invest Cast公司成立于1981年,主要业务有铸造、机械加工和制造。公司在美国有3个工厂,可生产优质的熔模铸件。近日,Invest Cast公司借助3D打印蜡模数字铸造解决方案,帮助生产线显著减少了铸件制作的时间和费用,并由此扩展了业务。在不... Invest Cast公司成立于1981年,主要业务有铸造、机械加工和制造。公司在美国有3个工厂,可生产优质的熔模铸件。近日,Invest Cast公司借助3D打印蜡模数字铸造解决方案,帮助生产线显著减少了铸件制作的时间和费用,并由此扩展了业务。在不改变标准铸造流程的情况下,熔模铸造工艺具备更多敏捷性、灵活性和成本效益。公司使用3D Systems生产的ProJet MJP 2500IC打印机制作蜡模进行数字化熔模铸造。 展开更多
关键词 熔模铸造 新方向
关于增材制造的15个要点 预览
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作者 刘金城(译) 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第2期221-222,共2页
增材制造正在被铸造厂采用为客户生产铸件。2018年AFS金属铸造增材制造会议证明了这一点。2018年9月10日-13日会议的120位与会者聆听了这关键工艺的最新发展。与会者听取了内容丰富的报告,参观了路易斯维尔大学的快速原型制造中心。
关键词 活性粘土 废砂 死粘土 增材制 熔模铸造
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专利摘要 预览
9
作者 向青春 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第2期225-226,共2页
190201铸造有色金属包括轻金属的方法及铸型[欧洲]US201715692911,2017.08.31,Jens Muller;Diether Koch;Marcus Frohn;Jorg Korschgen[德国]本发明涉及用于生产金属铸造用铸型的造型材料混合物,一种生产铸型的方法,通过该方法获得的铸... 190201铸造有色金属包括轻金属的方法及铸型[欧洲]US201715692911,2017.08.31,Jens Muller;Diether Koch;Marcus Frohn;Jorg Korschgen[德国]本发明涉及用于生产金属铸造用铸型的造型材料混合物,一种生产铸型的方法,通过该方法获得的铸型以及所生产铸型的应用。本发明使用耐火造型原材料和基于水玻璃的粘结剂来制造铸型。将一定比例的选自二氧化硅、 展开更多
关键词 死粘土 熔模铸造 废砂 混合金属氧化物 活性粘土 陶瓷芯 发明方法 非晶二氧化硅 浆料罐
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基于SLS的诱导轮快速熔模铸造工艺研究 预览
10
作者 杨来侠 白祥 +2 位作者 徐超 王勃 高扬 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第10期1121-1126,共6页
以诱导轮为例,开展了基于选择性激光烧结(SLS)的复杂曲面零件快速熔模铸造工艺研究。首先采用SLS成形聚苯乙烯(PS)工艺制作了叶轮树脂模型并进行浸蜡处理,其次采用硅溶胶工艺制得该诱导轮的型壳,最后采用PROCAST软件进行数值模拟,对可... 以诱导轮为例,开展了基于选择性激光烧结(SLS)的复杂曲面零件快速熔模铸造工艺研究。首先采用SLS成形聚苯乙烯(PS)工艺制作了叶轮树脂模型并进行浸蜡处理,其次采用硅溶胶工艺制得该诱导轮的型壳,最后采用PROCAST软件进行数值模拟,对可能产生的缩孔缩松进行预测,并进行实际浇注试验。结果表明,浸蜡前尺寸相对误差范围为-0.185%~3.22%,浸蜡后模型单面尺寸增加0.2~0.3 mm,平均表面粗糙度为0.647μm,表面粗糙度等级由3级上升到9级;在型壳预热温度1 115℃、浇注温度1 600℃、浇注速度1.5 kg/s进行浇注,保证铸件合格良好的内外质量。经测量后该铸件平均尺寸相对误差范围0.17%~0.19%;表面粗糙度平均值是0.693μm,达到试验预期。 展开更多
关键词 激光选区烧结 复杂曲面零件 熔模铸造 工艺参数
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基于CAD/CAM的熔模铸造模具的设计与加工 预览 被引量:1
11
作者 门超 《机械管理开发》 2019年第5期6-8,共3页
针对传统熔模模具开发中存在的设计效率低、加工质量不稳定等问题,基于CAD/CAM的多软件协同工作的开发模式,通过车体模熔模模具的实际开发,将Creo在模具设计、仿真分析方面优势与MasterCAM在刀位控制、程序优化方面的优势充分结合起来,... 针对传统熔模模具开发中存在的设计效率低、加工质量不稳定等问题,基于CAD/CAM的多软件协同工作的开发模式,通过车体模熔模模具的实际开发,将Creo在模具设计、仿真分析方面优势与MasterCAM在刀位控制、程序优化方面的优势充分结合起来,以实现优势互补,促进模具设计效率和加工质量的提高,进而带动生产效率的提高,降低生产成本。 展开更多
关键词 CAD/CAM 熔模铸造 数控加工 模具设计
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空心叶片用陶瓷型芯脱芯工艺研究现状 预览
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作者 王飞 李飞 +1 位作者 余建波 孙宝德 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期264-270,共7页
随着对航空发动机和燃气轮机热效率需求的不断提升,涡轮叶片的耐高温能力显得愈发重要。通过预置陶瓷型芯在叶片内形成复杂气冷内通道进而提高叶片的冷却效率,成为了先进燃气涡轮叶片制造的关键技术。燃气进口温度的不断提高使叶片的冷... 随着对航空发动机和燃气轮机热效率需求的不断提升,涡轮叶片的耐高温能力显得愈发重要。通过预置陶瓷型芯在叶片内形成复杂气冷内通道进而提高叶片的冷却效率,成为了先进燃气涡轮叶片制造的关键技术。燃气进口温度的不断提高使叶片的冷却结构由传统方式发展为高效发散冷却和层板冷却,陶瓷型芯的制造工艺也向形状更复杂、尺寸更小的方向发展。概述了陶瓷型芯脱芯技术的研究现状和重要意义。系统阐述了化学脱芯和物理-化学脱芯的工艺特点,其中包括化学介质和脱芯工艺参数。重点介绍了机械搅拌、气体搅拌、超声波搅拌、脱芯液喷射和液电效应等外加物理作用对脱芯反应连续性和脱芯速率的影响。分析了新脱芯工艺下,脱芯设备的制造与维护所面临的问题和挑战。 展开更多
关键词 陶瓷型芯 脱芯工艺 空心叶片 物理-化学脱芯 熔模铸造
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防止首饰铸造缩松缺陷的工艺措施
13
作者 袁军平 陈绍兴 王昶 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第7期761-764,共4页
采用差热分析仪、体视显微镜、扫描电镜、微区能谱分析仪等手段对石膏型首饰铸件的缩松缺陷进行分析。结果表明,首饰铸件缩松是凝固枝晶生长过程中枝晶间被孤立的金属液池得不到补缩而形成的。合金性质、铸件结构、浇注系统、铸型温度... 采用差热分析仪、体视显微镜、扫描电镜、微区能谱分析仪等手段对石膏型首饰铸件的缩松缺陷进行分析。结果表明,首饰铸件缩松是凝固枝晶生长过程中枝晶间被孤立的金属液池得不到补缩而形成的。合金性质、铸件结构、浇注系统、铸型温度、浇注工艺等是首饰铸件枝晶状生长和缩松缺陷的影响因素。为防止缩松缺陷,生产时要优先选择熔点适宜、凝固温度范围较窄的合金,同时优化首饰铸件结构,合理设置浇注系统,避免结构差别过大的铸件同时浇注。另外,合理控制铸型温度及浇注温度,并借助离心浇注或真空吸铸等方式为金属液提供足够的补缩压力。 展开更多
关键词 首饰 石膏型 熔模铸造 缩松 工艺措施
一种气动软体手爪熔模铸造工艺研究 预览
14
作者 梁海澄 吴天保 +1 位作者 李康福 甄华劲 《装备制造技术》 2019年第6期106-107,114共3页
气动软体手爪作为机器手末端夹持器,能够适应多种产品,具有重要的工程应用价值。目前软体手爪多为中空结构,主要材料为硅橡胶,制造工艺通常需要粘接,容易出现粘接缺陷。针对软体手爪的制造问题,为了避免粘接,设计了一种熔模铸造工艺,能... 气动软体手爪作为机器手末端夹持器,能够适应多种产品,具有重要的工程应用价值。目前软体手爪多为中空结构,主要材料为硅橡胶,制造工艺通常需要粘接,容易出现粘接缺陷。针对软体手爪的制造问题,为了避免粘接,设计了一种熔模铸造工艺,能够实现气动软体手爪的一体化成型。设计了用于成型的蜡芯模具和硅胶手爪模具,并进行了制造工艺实验,验证了设计的可行性。 展开更多
关键词 气动 软体手爪 工艺 熔模铸造
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3D金属打印对熔模铸造影响的分析 预览
15
作者 托马斯·杰·穆勒 高巍(译) 《铸造工程》 2019年第4期68-71,共4页
有人预测3D打印会对熔模铸造产生重大影响,现实情况并非如此。金属增材制造,或称3D金属打印,过去几年受到了广泛的关注。通用电气投入超过10亿美元并购了3D金属打印设备制造商Arcam公司和Concept Laser公司,并组建了新的部门通用增材制造。
关键词 3D打印 熔模铸造 金属 Arcam公司 增材制 设备制 通用电气
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熔模铸造冷铁激冷工艺研究
16
作者 刘焕文 陈素明 +1 位作者 惠西胜 郭巧玲 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第10期1104-1105,共2页
分析了熔模铸造缩孔、缩松及偏析产生的原因。通过试验研究,提出了两种熔模铸造冷铁激冷工艺解决方案。结果表明,通过“工”柱形冷铁或镶嵌式块状激冷工艺对铸件厚大部位进行冷却,铸件在浇注及凝固过程中能实现快速凝固,避免了铸件缩孔... 分析了熔模铸造缩孔、缩松及偏析产生的原因。通过试验研究,提出了两种熔模铸造冷铁激冷工艺解决方案。结果表明,通过“工”柱形冷铁或镶嵌式块状激冷工艺对铸件厚大部位进行冷却,铸件在浇注及凝固过程中能实现快速凝固,避免了铸件缩孔、缩松及偏析缺陷的出现,提高了工艺出品率。 展开更多
关键词 熔模铸造 冷铁 激冷工艺
动力涡轮机匣熔模铸造浇注系统优化设计与应用验证
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作者 侯正乾 郑行 +5 位作者 蒋明 胡兵 周坚 蔡瑜 雷四雄 李飞 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第4期414-417,共4页
针对某航空发动机用动力涡轮机匣熔模铸造过程,基于机匣的结构特征与前期浇注系统设计方案,结合实际浇注试验,对铸件的缩松、缩孔等缺陷形成机制进行了研究。在此基础上,设计了新的浇注系统,并采用ProCAST软件对机匣的熔模铸造工艺进行... 针对某航空发动机用动力涡轮机匣熔模铸造过程,基于机匣的结构特征与前期浇注系统设计方案,结合实际浇注试验,对铸件的缩松、缩孔等缺陷形成机制进行了研究。在此基础上,设计了新的浇注系统,并采用ProCAST软件对机匣的熔模铸造工艺进行数值模拟,通过改变金属液的流向及提高补缩能力等手段,实现了铸造缺陷的控制。结果表明,动力涡轮机匣的冶金质量符合要求。 展开更多
关键词 动力涡轮机匣 熔模铸造 浇注系统 PROCAST 数值模拟
光固化3D打印用于陶瓷制备的研究进展 预览
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作者 刘丹丹 李芳 +2 位作者 张小敏 胡自强 陈遒 《杭州师范大学学报:自然科学版》 CAS 2019年第6期576-580,共5页
光固化3D打印制备陶瓷和熔模铸造消失模技术近年来得到市场的青睐,现将技术涉及的关键工艺及研究进展进行整理.光固化3D打印制备陶瓷技术涉及到制备浆料、光固化成型和烧结等过程,每一步都会影响最终陶瓷产品的质量.光固化3D打印制备消... 光固化3D打印制备陶瓷和熔模铸造消失模技术近年来得到市场的青睐,现将技术涉及的关键工艺及研究进展进行整理.光固化3D打印制备陶瓷技术涉及到制备浆料、光固化成型和烧结等过程,每一步都会影响最终陶瓷产品的质量.光固化3D打印制备消失模技术的成功应用,对于缩短陶瓷型壳制造周期、提高熔模铸造生产效率具有重要意义,但阻碍光固化成型熔模铸造制备陶瓷型壳市场化的技术难点在于获得膨胀率低和残留低的聚合物树脂配方. 展开更多
关键词 光固化 3D打印 陶瓷 熔模铸造
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具有集中热节的阀体熔模铸造工艺探讨
19
作者 敦耀辉 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第3期303-305,共3页
针对熔模铸造VE阀体壁厚变化较大的特点,以及其自身的热节和生产过程中新形成的物理热节、流动热节相互叠加,进而形成集中热节,产生缩孔、缩松缺陷的问题,借助ProCAST软件,在对原工艺方案模拟后,对其浇注系统进行优化。把浇注方式改为... 针对熔模铸造VE阀体壁厚变化较大的特点,以及其自身的热节和生产过程中新形成的物理热节、流动热节相互叠加,进而形成集中热节,产生缩孔、缩松缺陷的问题,借助ProCAST软件,在对原工艺方案模拟后,对其浇注系统进行优化。把浇注方式改为间歇性浇注,对补缩通道处的型壳部位增设保温棉,对涂料堆集处型壳进行局部喷水激冷等措施,实际生产表明可得到合格铸件。 展开更多
关键词 熔模铸造 集中热节 保温棉 局部喷水激冷
浅谈产品壁厚对球铁补缩距离的影响 预览
20
作者 李磊 向文艺 《汽车工艺与材料》 2019年第7期54-58,62共6页
为研究熔模铸造生产中产品壁厚对球墨铸铁产品缩孔缺陷的影响,设计并优化出3种典型仿产品孤立热节模型。分析验证不同壁厚A、不同补缩距离L对产品缩孔比例的影响,从而得出3种模型在不同壁厚时的补缩距离L-缩孔比例曲线图:相同条件下,包... 为研究熔模铸造生产中产品壁厚对球墨铸铁产品缩孔缺陷的影响,设计并优化出3种典型仿产品孤立热节模型。分析验证不同壁厚A、不同补缩距离L对产品缩孔比例的影响,从而得出3种模型在不同壁厚时的补缩距离L-缩孔比例曲线图:相同条件下,包围式孤立热节缩孔倾向/比例大于孤岛式孤立热节;壁厚A增加1mm,其补缩距离能够增加约10mm;同时得出,不论壁厚A尺寸如何调整,补缩距离L存在一临界值,超过该值缩孔比例将大幅增加。 展开更多
关键词 熔模铸造 球墨 补缩距离 壁厚
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