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莱钢2号高炉紧急停炉放残铁操作
1
作者 王云术 《炼铁》 北大核心 2019年第2期60-62,共3页
莱钢型钢2号高炉(1880m~3)炉役后期一直处于护炉生产状态,计划检修时发现炉底封板上的温度达930℃,决定进行紧急停炉大修。重点从不降料线放残铁的准备工作、安全管控措施、放残铁操作过程、扒料及打水凉炉等方面,对计划检修154h后的放... 莱钢型钢2号高炉(1880m~3)炉役后期一直处于护炉生产状态,计划检修时发现炉底封板上的温度达930℃,决定进行紧急停炉大修。重点从不降料线放残铁的准备工作、安全管控措施、放残铁操作过程、扒料及打水凉炉等方面,对计划检修154h后的放残铁操作进行了总结。2号高炉放残铁操作,只放出残铁约200t,剩余800t左右残存在炉缸内,使用电动绳锯进行切割后再清理。 展开更多
关键词 高炉 紧急停炉 电动绳锯
安钢2号高炉大修放残铁实践 预览
2
作者 宋燕民 《四川冶金》 CAS 2019年第3期15-18,共4页
安钢2号2800m^3高炉大修放残铁时克服了残铁孔位置空间狭小、残铁沟障碍物多及残铁孔标高与铁水罐高差小等不利因素,研究开发了一种大型高炉放残铁使用的水平摆动溜槽,解决了高炉大修时放残铁的难题,为高炉大修工期及投资控制探索出新... 安钢2号2800m^3高炉大修放残铁时克服了残铁孔位置空间狭小、残铁沟障碍物多及残铁孔标高与铁水罐高差小等不利因素,研究开发了一种大型高炉放残铁使用的水平摆动溜槽,解决了高炉大修时放残铁的难题,为高炉大修工期及投资控制探索出新思路。 展开更多
关键词 高炉 大修 新工艺
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高炉炉缸浇注修复技术的应用
3
作者 赵满祥 贾国利 +2 位作者 张海滨 赵瑞丰 张勇 《中国钢铁业》 2019年第9期54-56,共3页
为彻底解决炉缸严重侵蚀带来的安全隐患,首钢股份公司2号高炉进行了炉缸浇注修复施工.修复施工包括放残铁、炉缸清理及炉缸浇注及修复后开炉送风恢复等环节.基于充分的可行性评估,施工前可靠的侵蚀计算和现场测量,以及成熟的炉缸浇注技... 为彻底解决炉缸严重侵蚀带来的安全隐患,首钢股份公司2号高炉进行了炉缸浇注修复施工.修复施工包括放残铁、炉缸清理及炉缸浇注及修复后开炉送风恢复等环节.基于充分的可行性评估,施工前可靠的侵蚀计算和现场测量,以及成熟的炉缸浇注技术,此次炉缸浇注修复达到了预期目标,完成修复后该高炉各项技术经济指标迅速得到强化,达到了可靠、经济地延长高炉炉缸寿命的预期目标. 展开更多
关键词 高炉 炉缸浇注 炉缸修复
五矿营钢新1号高炉快速停炉大修生产实践 预览
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作者 康庆国 赵世禹 高明辉 《辽宁科技学院学报》 2019年第3期8-10,30共4页
文章对五矿营钢新1号高炉快速停炉、放残铁、清理炉缸及炉缸侵蚀情况进行了总结。通过详细制定停炉及放残铁方案,采用空料线打水法,实现了全程煤气回收,停炉过程零爆震,各节点全部按计划方案完成,安全顺利的将炉缸渣铁排净。克服了清理... 文章对五矿营钢新1号高炉快速停炉、放残铁、清理炉缸及炉缸侵蚀情况进行了总结。通过详细制定停炉及放残铁方案,采用空料线打水法,实现了全程煤气回收,停炉过程零爆震,各节点全部按计划方案完成,安全顺利的将炉缸渣铁排净。克服了清理炉缸过程中炉缸及象脚区侵蚀严重、清理困难等难题,创造了本厂最快清理炉缸记录。同时对高炉炉底、炉缸、炉缸残砖进行跟踪测量,彻底查清高炉炉底、炉缸的侵蚀状况及成因。 展开更多
关键词 高炉 停炉 清理炉缸 炉缸侵蚀
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信钢2号高炉空料线停炉放残铁实践
5
作者 陶林 李广兵 李国森 《炼铁》 北大核心 2018年第2期40-42,共3页
对信钢2号高炉停炉前的准备和降料面操作,以及残铁口位置确定和放残铁操作等进行了总结。2号高炉放残铁实践证明,根据理论计算和炉壳测温拐点推算,并结合其他高炉放残铁经验来确定残铁口位置比较准确。此次2号高炉停炉方案科学,组... 对信钢2号高炉停炉前的准备和降料面操作,以及残铁口位置确定和放残铁操作等进行了总结。2号高炉放残铁实践证明,根据理论计算和炉壳测温拐点推算,并结合其他高炉放残铁经验来确定残铁口位置比较准确。此次2号高炉停炉方案科学,组织实施严密,操作过程安全有序,成功将料面降到风口带,放出残铁约200t,与残铁理论计算值基本吻合。 展开更多
关键词 高炉 空料线 停炉
酒钢1000m^3高炉空料线停炉操作实践 预览
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作者 李通 张国伟 《甘肃冶金》 2018年第6期32-33,126共3页
对酒钢1000m^3高炉空料线停炉操作进行了总结。其主要经验是:停炉前做好准备工作,合理调整炉况;尽量使用大风量、高风温,缩短降料线的时间;控制好风压、风量和炉顶打水,控制顶温在400-550℃范围内,减少爆震,回收煤气,确保安全... 对酒钢1000m^3高炉空料线停炉操作进行了总结。其主要经验是:停炉前做好准备工作,合理调整炉况;尽量使用大风量、高风温,缩短降料线的时间;控制好风压、风量和炉顶打水,控制顶温在400-550℃范围内,减少爆震,回收煤气,确保安全停炉。准确选择残铁口位置,并对放残铁操作进行探讨。 展开更多
关键词 高炉 空料线 停炉
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宣钢4号高炉停炉放残铁实践 被引量:2
7
作者 王洪余 《炼铁》 北大核心 2017年第5期57-58,共2页
对宣钢4号高炉停炉放残铁实践进行了总结,重点阐述了根据理论计算和炉壳测温拐点推算相结合确定残铁口位置的方法。为尽可能放净炉缸残铁,要根据高炉炉底耐材侵蚀厚度来确定残铁口的位置标高,实践表明,采用拉姆公式计算炉底侵蚀深... 对宣钢4号高炉停炉放残铁实践进行了总结,重点阐述了根据理论计算和炉壳测温拐点推算相结合确定残铁口位置的方法。为尽可能放净炉缸残铁,要根据高炉炉底耐材侵蚀厚度来确定残铁口的位置标高,实践表明,采用拉姆公式计算炉底侵蚀深度,计算结果较为准确可靠,与炉壳测温拐点推算的结果较接近。4号高炉放残铁方案制订周密可行,操作过程安全有序。 展开更多
关键词 高炉 停炉
安钢2号高炉空料线停炉操作 被引量:2
8
作者 牛卫军 牛群 程树森 《炼铁》 北大核心 2017年第3期51-54,共4页
对安钢2号高炉空料线打水停炉操作进行了总结。由于认真核算休风料,合理控制风量、炉顶打水量、煤气成分等各项参数,顺利将料面降到了风口以下,实现了安全、快速、环保停炉。残铁口位置准确的选择及放残铁过程合理的组织,使残铁排... 对安钢2号高炉空料线打水停炉操作进行了总结。由于认真核算休风料,合理控制风量、炉顶打水量、煤气成分等各项参数,顺利将料面降到了风口以下,实现了安全、快速、环保停炉。残铁口位置准确的选择及放残铁过程合理的组织,使残铁排放比较干净。停炉后,观察冷却壁洗炉效果,发现除个别铜冷却壁挂有少量渣皮外,其他冷却壁均无渣皮,洗炉效果较好。 展开更多
关键词 高炉 空料线 停炉
高炉停炉放残铁生产实践 预览
9
作者 靳亚涛 《北方钒钛》 2016年第2期39-42,共4页
高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理无疑是既快捷又经济的首选方法。但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼,炉缸侵蚀呈'锅底型'而非普通矿冶炼的'蒜头型',如何将炉内铁水安全地排出更为困难,本文主要介绍了钒钛矿停... 高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理无疑是既快捷又经济的首选方法。但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼,炉缸侵蚀呈'锅底型'而非普通矿冶炼的'蒜头型',如何将炉内铁水安全地排出更为困难,本文主要介绍了钒钛矿停炉放残铁过程。 展开更多
关键词 高炉 炉缸
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高炉停炉放残铁实践 预览
10
作者 靳亚涛 刘然 《河北冶金》 2016年第2期44-47,43共5页
承钢500 m~3高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理既快捷又经济,但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼的炉缸侵蚀呈"锅底型",而非普通矿冶炼的"蒜头型",将炉内铁水安全地排出更困难。主要介绍了钒钛矿停炉放残铁过程、残铁量的计... 承钢500 m~3高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理既快捷又经济,但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼的炉缸侵蚀呈"锅底型",而非普通矿冶炼的"蒜头型",将炉内铁水安全地排出更困难。主要介绍了钒钛矿停炉放残铁过程、残铁量的计算、残铁沟、残铁平台的制作与安装,为停炉放残铁积累了宝贵经验。 展开更多
关键词 高炉 停炉 炉缸 实践
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萍钢高炉大修放残铁工艺实践 预览
11
作者 向玉琪 《江西冶金》 2015年第2期9-12,共4页
对萍乡萍钢炼铁厂2号、3号高炉大修放残铁的过程进行分析,总结放残铁的工艺控制心得,为今后高炉安全、顺畅、干净放残铁提供借鉴。
关键词 高炉大修 二次排
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永钢2号高炉空料线快速停炉实践 被引量:1
12
作者 张益民 赵乾坤 +1 位作者 王永山 刘仕俊 《炼铁》 北大核心 2015年第5期48-50,共3页
永钢2号高炉(450m^3)第二代炉役停炉大修时,采用了空料线法快速停炉,共耗时6小时56分钟,将料线安全降到13.7m(风口中心线以上0.8m位置),达到了快速、安全、顺利停炉的目标。停炉过程中,在组织协调、炉顶打水雾化、炉温控制... 永钢2号高炉(450m^3)第二代炉役停炉大修时,采用了空料线法快速停炉,共耗时6小时56分钟,将料线安全降到13.7m(风口中心线以上0.8m位置),达到了快速、安全、顺利停炉的目标。停炉过程中,在组织协调、炉顶打水雾化、炉温控制、铁口渣铁排放、放残铁等方面做得比较好,符合预期要求。但在停炉前的准备工作,以及风量、炉顶打水量的控制等方面,有待进一步改进。 展开更多
关键词 高炉停炉 空料线 炉顶打水
1500 m3高炉空料线停炉操作实践 预览 被引量:3
13
作者 席胜 杨昌桥 《河北冶金》 2014年第7期58-60,共3页
总结了唐钢中厚板厂1#1 500 m3高炉大修停炉操作实践.采用回收煤气、打水降料面停炉的方法,并计算停炉料、残铁口准确位置等,实现了停炉过程少爆震,安全、顺利、快速停炉;残铁口位置选定准确,残铁放净,为高炉大修创造了良好的条件.
关键词 高炉 停炉 空料线
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达钢3#高炉空料线放残铁安全停炉生产实践 预览
14
作者 谢勇 李昌国 +1 位作者 唐春 刘普林 《四川冶金》 2014年第4期20-23,共4页
3#高炉首次在达钢集团实施空料线到风口后放残铁工作,经过炼铁厂相关技术人员的精心操作和控制,空料线到风口后从残铁口放出残铁110余吨,达到了成功停炉目的.
关键词 高炉 空料线 停炉 生产实践
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湘钢阳春2号高炉大修停炉操作实践 预览
15
作者 蒋友源 《金属材料与冶金工程》 2013年第1期22-25,共4页
对阳春新钢铁2号高炉空料线停炉操作实践进行了总结.通过制定详细的操作计划,进行细致的前期准备工作,合理控制降料线过程中的各项操作参数,保持炉况稳定,使炉顶温度、煤气发生量、煤气压力控制在安全范围内,实现安全、顺利、快速停炉,... 对阳春新钢铁2号高炉空料线停炉操作实践进行了总结.通过制定详细的操作计划,进行细致的前期准备工作,合理控制降料线过程中的各项操作参数,保持炉况稳定,使炉顶温度、煤气发生量、煤气压力控制在安全范围内,实现安全、顺利、快速停炉,为以后高炉空料线的停炉操作积累了宝贵经验. 展开更多
关键词 停炉 空料线 炉顶温度
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天铁1#高炉空料线降料面实践 预览
16
作者 李小伟 《天津冶金》 2013年第6期13-15,18共4页
对天铁1#高炉空料线降料面停炉操作实践进行了总结.通过在停炉前维持炉况顺行、残铁口位置选择等一系列前期准备工作,在降料线过程中对各项操作参数进行合理控制以及雾化打水,达到了安全、顺利的停炉要求.
关键词 高炉 停炉 空料线
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太钢4号高炉停炉操作实践 被引量:2
17
作者 郭东 《炼铁》 北大核心 2012年第5期48-50,共3页
太钢4号高炉中修停炉采用了回收煤气打水降料面停炉方法。通过停炉料的准确计算、效果较好的雾化降温、放残铁的准确定位等,实现了停炉过程中无爆震,放净炉缸内的残铁,达到了安全停炉的目的。
关键词 高炉 停炉
杭钢3号高炉停炉实践 预览
18
作者 朱安静 《浙江冶金》 2012年第1期 33-35,共3页
杭钢3号高炉(497m^3)于2010年5月17日停炉中修改造,停炉采用炉顶打水空料线(降料面)停炉法,并进行残铁排放。经过周密的准备,安全、顺利地做好了降料面、停炉和放残铁等各项工作,本文总结了这次安全快速停炉、放残铁的过程及相... 杭钢3号高炉(497m^3)于2010年5月17日停炉中修改造,停炉采用炉顶打水空料线(降料面)停炉法,并进行残铁排放。经过周密的准备,安全、顺利地做好了降料面、停炉和放残铁等各项工作,本文总结了这次安全快速停炉、放残铁的过程及相关经验。 展开更多
关键词 高炉 空料线 停炉
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首钢1号高炉停产操作实践
19
作者 马洪斌 《炼铁》 北大核心 2011年第5期19-21,共3页
阐述了在单炉生产条件下,首钢1号高炉配合高炉煤气管网关停煤气用户,并降料面至炉身中部,实现安全停炉的过程。
关键词 大型高炉 停炉 降料面
八钢400m3级高炉放残铁操作实践 预览
20
作者 廖文新 《新疆钢铁》 2010年第4期 20-22,共3页
20多年来,八钢高炉仅进行了两次放残铁操作,文章重点介绍最后一次放残铁操作,并对两次操作进行总结。
关键词 高炉 操作
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