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某火电厂锅炉末级再热器T23/TP347H异种钢接头异常组织分析
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作者 周公文 刘俊建 +2 位作者 吴跃 罗畅 王家庆 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期252-254,共3页
某火电厂锅炉末级再热器异种钢接头(T23/TP347H)在割管检验中发现TP347H侧内壁坡口位置存在长约1.1 mm、宽0.5 mm的异常组织区域。对该接头进行了金相组织分析、扫描电镜分析、能谱分析、机械性能试验和当量温度计算。根据试验结果分析... 某火电厂锅炉末级再热器异种钢接头(T23/TP347H)在割管检验中发现TP347H侧内壁坡口位置存在长约1.1 mm、宽0.5 mm的异常组织区域。对该接头进行了金相组织分析、扫描电镜分析、能谱分析、机械性能试验和当量温度计算。根据试验结果分析得出:该异常组织区域应为在打底焊时选用错误焊丝,发现选用错误焊丝后未能将打底焊焊丝金属清除干净,然后选用TP347H正常焊丝在此基础上继续焊接,从而在焊缝根部残留错误焊丝组织。根据试验结果给出相应的改进建议。 展开更多
关键词 末级再热器 异种钢接头 异常组织 焊丝
电机花键轴断裂失效分析
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作者 卢松涛 陈再胜 陈海俊 《热加工工艺》 北大核心 2019年第6期259-261,共3页
利用扫描电镜、直读光谱仪和维氏硬度计检测方法研究了花键轴的微观组织、化学成分和齿部硬度。结果表明:花键轴的化学成分符合技术要求,花键齿部硬度只有28 HRC,远低于技术要求,不能有效抵抗塑性变形和外界磨损,这是导致花键轴早期断... 利用扫描电镜、直读光谱仪和维氏硬度计检测方法研究了花键轴的微观组织、化学成分和齿部硬度。结果表明:花键轴的化学成分符合技术要求,花键齿部硬度只有28 HRC,远低于技术要求,不能有效抵抗塑性变形和外界磨损,这是导致花键轴早期断裂的根本原因;齿部在感应淬火冷却过程中发生了高温转变,这可能是冷却不足造成的。对其热处理工艺进行了改进,延长了感应器的喷水冷却时间。经过实践验证,工艺改进后的花键轴硬度符合技术要求。 展开更多
关键词 花键轴 硬度梯度 失效分析 异常组织 高温转变
40CrNiMoA钢离子氮碳共渗层异常组织分析及消除
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作者 沈琳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期200-202,共3页
通过对不同加热温度离子氮碳共渗后得到的40CrNiMoA钢渗层进行显微组织观察,分析确定了异常组织为α、γ’、γ残余的混合相,出现原因为离子氮碳共渗过程中加热温度超高(590℃),出现了含氮奥氏体γ,在随后的缓慢冷却过程中该组织发生相... 通过对不同加热温度离子氮碳共渗后得到的40CrNiMoA钢渗层进行显微组织观察,分析确定了异常组织为α、γ’、γ残余的混合相,出现原因为离子氮碳共渗过程中加热温度超高(590℃),出现了含氮奥氏体γ,在随后的缓慢冷却过程中该组织发生相变形成异常组织。通过重新加热到Fe-N共析温度(590℃)以上,然后快冷,可以达到消除异常组织的目的,经检测,表面硬度为612~634 HV5,能够满足设计要求。 展开更多
关键词 40CRNIMOA钢 离子氮碳共渗 异常组织 加热温度
某油井悬挂短节断裂原因分析 预览
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作者 宫娜娜 李景彬 张波 《理化检验:物理分册》 CAS 2019年第1期62-66,共5页
某油井在施工过程中,27/8″Y8变31/2″Y8的悬挂短节发生了断裂。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对悬挂短节的断裂原因进行了分析。结果表明:该悬挂短节由于材料热处理不当,显微组织异常... 某油井在施工过程中,27/8″Y8变31/2″Y8的悬挂短节发生了断裂。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对悬挂短节的断裂原因进行了分析。结果表明:该悬挂短节由于材料热处理不当,显微组织异常,在外部应力的作用下发生了早期疲劳断裂。 展开更多
关键词 悬挂短节 断裂 热处理 异常组织 早期疲劳
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45钢与F40MnV钢焊接接头的异常组织及其预防措施 预览
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作者 俞杰 王乾 周旭 《热处理》 CAS 2018年第6期58-60,共3页
根据需要,采用摩擦焊工艺将非调质F40MnV钢活塞杆与45钢耳环焊接在一起,发现焊缝中靠近活塞杆的部位有白亮色带状组织。金相分析表明:这种白色组织为贝氏体,而正常的组织为珠光体和铁素体,这是由于成分偏析和焊接后冷却过快所致。提出... 根据需要,采用摩擦焊工艺将非调质F40MnV钢活塞杆与45钢耳环焊接在一起,发现焊缝中靠近活塞杆的部位有白亮色带状组织。金相分析表明:这种白色组织为贝氏体,而正常的组织为珠光体和铁素体,这是由于成分偏析和焊接后冷却过快所致。提出了相应的预防措施,效果良好。 展开更多
关键词 活塞杆 摩擦焊 异常组织 预防措施
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花键轴断裂失效分析
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作者 刘晓光 王艳丽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第15期256-257,260共3页
利用体视显微镜、扫描电镜、直读光谱仪和金相显微镜分别研究了花键轴的断口形貌、化学成分和微观组织。结果表明:花键轴的化学成分和硬度符合技术要求,裂纹源位于花键端面较深的刀痕处,且断口没有其它的夹杂物;断口部位有硬度较低的... 利用体视显微镜、扫描电镜、直读光谱仪和金相显微镜分别研究了花键轴的断口形貌、化学成分和微观组织。结果表明:花键轴的化学成分和硬度符合技术要求,裂纹源位于花键端面较深的刀痕处,且断口没有其它的夹杂物;断口部位有硬度较低的异常组织。工作过程中,在端面的刀痕部位产生高度的应力集中,裂纹萌生并沿着低硬度的异常组织扩展,最后导致花键轴早期断裂。 展开更多
关键词 花键轴 失效分析 异常组织 刀痕 应力集中
西部某油田井下电泵接头焊缝断裂原因分析 预览 被引量:1
7
作者 丁晗 李岩 +3 位作者 龙岩 马磊 邝献任 熊茂县 《理化检验:物理分册》 CAS 2018年第12期915-918,923共5页
西部某油田井下电泵使用不到一年即发生接头焊缝断裂失效,采用一系列理化性能检测分析方法,并结合现场实际工况,对电泵接头焊缝断裂原因进行了分析。结果表明:防倒块与泵体焊缝显微组织为奥氏体+δ-铁素体,焊接热影响区显微组织为马氏体... 西部某油田井下电泵使用不到一年即发生接头焊缝断裂失效,采用一系列理化性能检测分析方法,并结合现场实际工况,对电泵接头焊缝断裂原因进行了分析。结果表明:防倒块与泵体焊缝显微组织为奥氏体+δ-铁素体,焊接热影响区显微组织为马氏体,其显微硬度高达500HV0.5左右;异常组织使焊缝脆化,从而导致电泵于接头焊缝处发生低应力脆性断裂。最后提出了优化焊接工艺的建议。 展开更多
关键词 电泵 防倒块 焊缝 脆性断裂 异常组织 焊接工艺
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核磁共振纳米灯 预览
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《光学精密机械》 2017年第1期17-18,共2页
韩国基础科学研究院纳米医学研究团的科研团队日前发表了一种全新的纳米磁共振成像(MRI)造影剂技术,能够大幅度提升医学图像的可识别度。动物实验表明,使用该造影剂,实验鼠异常组织的亮度达到了周围健康组织亮度的10倍。
关键词 纳米医学 核磁共振 异常组织 磁共振成像 科学研究院 科研团队 医学图像 动物实验
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欧标低合金钢S355J0断口缺陷分析 预览
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作者 范黎明 刘品 《冶金工程》 2017年第3期173-179,共7页
本文主要研究欧标低合金钢S355J0拉伸断口缺陷产生的原因。通过对显微组织和夹杂物能谱的分析,得出严重带状组织、硫化物夹杂、合金元素偏析及中心异常组织是导致钢材断口产生缺陷的主要因素。
关键词 欧标低合金钢 断口 偏析 异常组织
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韩国“核磁共振纳米灯”可“点亮”癌细胞! 预览
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《新材料产业》 2017年第3期84-85,共2页
据报道,韩国基础科学研究院纳米医学研究团的科研团队日前发明了一种全新的纳米磁共振成像(MRI)造影剂技术,能够大幅度提升医学图像的可识别度。动物实验表明,使用该造影剂,实验鼠异常组织的亮度达到了周围健康组织亮度的10倍。
关键词 纳米医学 核磁共振 韩国 癌细胞 异常组织 磁共振成像 科学研究院 科研团队
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控制钢轨热处理过程中异常组织的热模拟研究 预览
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作者 梁正伟 何建中 +1 位作者 李智丽 周乐育 《包钢科技》 2017年第4期12-15,33共5页
实验室利用MMS-200型热模拟试验机研究了钢轨热处理过程中异常组织的转变及其控制,分析了异常组织转变的影响因素,从而避免了钢轨实际热处理过程中产生异常组织。
关键词 热模拟 异常组织 热处理
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2.5 mm×10mm 65Mn扁钢丝表面横裂纹原因分析和工艺改进 预览
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作者 贾旭岗 杨晓奇 梁世勇 《特殊钢》 北大核心 2017年第5期34-36,共3页
由65Mn钢(/%:0.65C,0.24Si,1.00Mn,0.014P,0.006S)Φ6.5 mm盘条冷拔和轧制的2.5 mm×10mm扁钢丝出现表面横裂现象。通过对缺陷分析,得出由于铸坯表面增碳,使盘条表面形成条带状分布的块状碳化物的异常组织,并在冷拔过程中异常组... 由65Mn钢(/%:0.65C,0.24Si,1.00Mn,0.014P,0.006S)Φ6.5 mm盘条冷拔和轧制的2.5 mm×10mm扁钢丝出现表面横裂现象。通过对缺陷分析,得出由于铸坯表面增碳,使盘条表面形成条带状分布的块状碳化物的异常组织,并在冷拔过程中异常组织处形成微裂纹,在轧制压扁阶段,微裂纹扩展、合并形成宏观裂纹。连铸过程中钢液卷入保护渣富碳层会造成连铸坯局部表面增碳。通过改进150 mm×150 mm方坯连铸工艺,即液面波动由7~8 mm降低3~4 mm,浸入式水口插入深度由70~80 mm增至90~100 mm,保护渣粘度由0.35 Pa·s优化成0.40 Pa·8,连铸拉速由2.1~2.4m/min降至2.1~2.2m/min,65Mn扁钢丝的表面横裂纹率由原来的2.33%降至0。 展开更多
关键词 65MN钢 150 mm×150 mm连铸坯 2.5 mm×10 mm扁钢丝 横裂 表面增碳 异常组织 工艺改进
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20Cr2Ni4钢活塞杆环状裂纹成因分析 预览 被引量:1
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作者 苏增强 李永亮 李玉明 《理化检验:物理分册》 CAS 2016年第6期422-426,共5页
某20Cr2Ni4钢活塞杆在装机使用一天后表面出现一条环状裂纹。采用低倍检验、化学成分分析、断口分析、金相检验以及力学性能测试等一系列试验手段对活塞杆环状裂纹属性及成因进行了分析。结果表明:该活塞杆环状裂纹属于疲劳裂纹;磨削... 某20Cr2Ni4钢活塞杆在装机使用一天后表面出现一条环状裂纹。采用低倍检验、化学成分分析、断口分析、金相检验以及力学性能测试等一系列试验手段对活塞杆环状裂纹属性及成因进行了分析。结果表明:该活塞杆环状裂纹属于疲劳裂纹;磨削工艺不当导致在活塞杆表层局部区域产生异常淬火马氏体组织,最终致使活塞杆在交变工作应力条件下发生疲劳开裂。 展开更多
关键词 活塞杆 环状裂纹 疲劳裂纹 磨削 异常组织 交变应力
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冷轧板翘皮缺陷成因分析及改进措施 被引量:1
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作者 崔进忠 高天佐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第13期172-174,178共4页
翘皮缺陷是一种存在于钢板表面的常见缺陷,严重影响钢板的综合性能。采用SEM、EDS和OM等检测手段,对冷轧板翘皮缺陷成因和影响因素进行了分析研究。结果表明夹杂物、异常组织、气泡及氧化通道是导致冷轧板翘皮缺陷的四大原因。夹杂物主... 翘皮缺陷是一种存在于钢板表面的常见缺陷,严重影响钢板的综合性能。采用SEM、EDS和OM等检测手段,对冷轧板翘皮缺陷成因和影响因素进行了分析研究。结果表明夹杂物、异常组织、气泡及氧化通道是导致冷轧板翘皮缺陷的四大原因。夹杂物主要是由保护渣卷渣形成的;异常组织是由淬火力度不够造成的;在轧制过程中,气泡受轧制力的作用沿轧向延伸,最终由钢板表面逸出引起表皮翘起;氧化通道是由于铸坯表面微小裂纹缺陷被氧化造成的。 展开更多
关键词 冷轧板翘皮 夹杂物 异常组织 气泡 氧化通道
500MPa级热轧带肋盘条力学性能不足原因分析 预览
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作者 马杰 王超 +2 位作者 张朝辉 赵福才 王贺龙 《新技术新工艺》 2016年第6期86-89,共4页
针对某钢厂生产500MPa级热轧带肋盘条时出现力学性能不足的问题,采用化学成分分析、显微组织分析、断口扫描分析以及夹杂物分析等方法进行研究。结果表明,钢中大量的魏氏体和上贝氏体的存在,以及大颗粒夹杂物含量过多、分布较集中是导致... 针对某钢厂生产500MPa级热轧带肋盘条时出现力学性能不足的问题,采用化学成分分析、显微组织分析、断口扫描分析以及夹杂物分析等方法进行研究。结果表明,钢中大量的魏氏体和上贝氏体的存在,以及大颗粒夹杂物含量过多、分布较集中是导致HRB500E热轧带肋钢筋力学性能不足的主要原因。可通过吹氩促进夹杂物上浮来均匀钢水成分,控制冷却条件来减少异常组织以解决该问题。 展开更多
关键词 HRB500E钢筋 力学性能 夹杂物 异常组织
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石油钻杆焊缝异常组织分析 预览
16
作者 杨玭 曹晶晶 袁鹏斌 《理化检验:物理分册》 CAS 2015年第10期706-710,共5页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、显微维氏硬度计等仪器对某摩擦焊钻杆生产检测过程中发现的焊缝异常组织进行了分析。结果表明:钻杆焊缝处的异常组织为马氏体、铁素体和屈氏体,该异常组织是因为回火温度偏高,超过接头的Ac1温度,... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、显微维氏硬度计等仪器对某摩擦焊钻杆生产检测过程中发现的焊缝异常组织进行了分析。结果表明:钻杆焊缝处的异常组织为马氏体、铁素体和屈氏体,该异常组织是因为回火温度偏高,超过接头的Ac1温度,导致部分组织奥氏体化造成的;由于该类异常组织脆性较大、对钻井液中的腐蚀介质敏感性较高,因此会大大缩短钻杆的使用寿命。建议加强现场操作规范化,避免该类异常组织的出现。 展开更多
关键词 钻杆 焊缝 异常组织 过回火
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65Mn弹簧钢盘条拉拔成型断裂分析 预览
17
作者 陈新慈 杜海明 +2 位作者 赵贤平 田伏庆 栾中元 《河南冶金》 2015年第2期22-24,共3页
针对65Mn盘条绕制螺旋弹簧过程中边部出现微裂纹和热处理时中心出现纵向开裂的现象,采用断口宏观及微观观察、化学成分分析、显微组织分析等方法对裂纹形成原因进行了探究。结果表明,试样中边部的异常组织(莱氏体、网状渗碳体、流变组... 针对65Mn盘条绕制螺旋弹簧过程中边部出现微裂纹和热处理时中心出现纵向开裂的现象,采用断口宏观及微观观察、化学成分分析、显微组织分析等方法对裂纹形成原因进行了探究。结果表明,试样中边部的异常组织(莱氏体、网状渗碳体、流变组织)、表面缺陷(结疤)是造成65Mn盘条拉拔成型开裂的主要原因;中心出现纵向开裂的主要原因是热处理时工艺不尽合理,导致淬火马氏体组织析出,形成淬火裂纹。 展开更多
关键词 65Mn 弹簧钢 断裂 异常组织 表面缺陷
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EH36船板拉伸断口裂纹原因分析 预览
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作者 雷晓荣 王新平 杨浩 《南钢科技与管理》 2015年第1期9-12,共4页
利用金相分析、扫描电镜等对EH36船板拉伸断口裂纹的原因进行了分析。结果表明:该船板拉伸断口裂纹与中心疏松、中心偏析、硫化物夹杂以及偏析带过冷组织密切相关,并提出了相应的改善措施。
关键词 断口裂纹 中心偏析 中心疏松 异常组织
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SWRH82B钢盘条心部马氏体异常组织分析 预览
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作者 王海宾 《河北冶金》 2015年第2期53-55,共3页
针对宣钢生产的SWRH82B盘条,下游用户在拉拔过程中断丝率高的问题。对易断试样进行金相组织、显微硬度、电子探针显微成分分析,认为连铸坯中心Cr、Mn偏析是导致线材心部产生马氏体的主要原因,心部马氏体组织是线材拉拔过程中产生尖杯状... 针对宣钢生产的SWRH82B盘条,下游用户在拉拔过程中断丝率高的问题。对易断试样进行金相组织、显微硬度、电子探针显微成分分析,认为连铸坯中心Cr、Mn偏析是导致线材心部产生马氏体的主要原因,心部马氏体组织是线材拉拔过程中产生尖杯状断裂的原因之一,从化学成分和生产工艺方面分析了线材心部产生马氏体的原因,提出了相应的改进措施。 展开更多
关键词 盘条 心部 马氏体 异常组织 分析
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Q345B中厚板探伤不合原因分析及控制措施 被引量:3
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作者 刘庆波 《连铸》 2015年第5期15-20,共6页
实际生产低合金高强度钢板中,Q345B的钢板合同量比率相对较大,在实际生产过程中发现,在生产检验过程中时有探伤不合格出现,甚至部分时间段会出现较大批量计划外,为查明钢板探伤不合格原因,采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段... 实际生产低合金高强度钢板中,Q345B的钢板合同量比率相对较大,在实际生产过程中发现,在生产检验过程中时有探伤不合格出现,甚至部分时间段会出现较大批量计划外,为查明钢板探伤不合格原因,采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段对南阳汉冶特钢生产过程中探伤计划外钢板进行取样检验分析,总结了汉冶特钢生产过程中钢板探伤不合原因主要有3类:偏析导致异常组织;夹杂物含量高;铸坯中心疏松;并提出了相应解决措施。 展开更多
关键词 探伤不合 偏析 异常组织 疏松 夹杂物处理
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