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优势互补——起兴与绅名开启中国独家代理战略合作 预览
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作者 《金属加工:冷加工》 2019年第7期29-29,31共2页
2019年4月15日,两年一届的中国国际机床展如期在北京新国际展览中心盛大开幕。应绅名科技的邀请,韩国起兴机械株式会社一行6人到京参观展会。起兴在中国早有耕耘韩国起兴机械株式会社(以下简称:起兴)创立于1968年,主要从事大型铣削加工... 2019年4月15日,两年一届的中国国际机床展如期在北京新国际展览中心盛大开幕。应绅名科技的邀请,韩国起兴机械株式会社一行6人到京参观展会。起兴在中国早有耕耘韩国起兴机械株式会社(以下简称:起兴)创立于1968年,主要从事大型铣削加工中心的设计、研发、制造、销售及服务。 展开更多
关键词 中国国际机床展 战略合作 优势互补 代理 国际展览中心 株式会社 加工中心 机械
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Excel协助生产流程不冲突
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作者 平淡 《电脑爱好者》 2019年第21期46-47,共2页
因为Excel自带日程表和函数,所以我们经常在Excel中制作一些和日期有关的流程表,不过只是简单地写上日期,这样并不能很好地规避流程中的日期冲突,其实借助Excel的函数和条件格式等工具,我们可以制作出更为科学的流程图表。比如某公司有... 因为Excel自带日程表和函数,所以我们经常在Excel中制作一些和日期有关的流程表,不过只是简单地写上日期,这样并不能很好地规避流程中的日期冲突,其实借助Excel的函数和条件格式等工具,我们可以制作出更为科学的流程图表。比如某公司有三个加工中心,分别可以加工不同部门的零件,生产部制定生产流程表后,需要检查每个流程在选择不同加工中心后,加工任务会不会冲突,如果发生冲突,则需要提示冲突原因,并且重新选择加工中心或者生产时间以避免冲突(图1)。 展开更多
关键词 EXCEL 生产流程 加工中心 条件格式 加工任务 生产时间 和函数 流程表
合作共赢携手起航——雄峰集团与中原特钢签订全面战略合作协议 预览
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《模具制造》 2019年第6期I0025-I0026,共2页
2019年4月27日,雄峰集团与中原特钢签署战略合作协议,建立了全方位、宽领域、深层次的战略合作机制,双方将围绕高端模具钢市场领域展开深度合作。雄峰集团副董事长何德峰、精料加工中心总经理黄锦豪.
关键词 合作协议 合作共赢 特钢 中原 合作机制 加工中心 模具钢 董事长
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资讯 预览
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《世界制造技术与装备市场》 2019年第4期18-23,共6页
机床工具协会工具分会召开常务理事会议正确研判市场形势中国机床工具工业协会工具分会八届一次常务理事会于2019年6月29日在浙江省金华市召开,机床工具协会监事长王旭应邀出席会议,当地政府代表以及工具分会22家常务理事单位的主要负... 机床工具协会工具分会召开常务理事会议正确研判市场形势中国机床工具工业协会工具分会八届一次常务理事会于2019年6月29日在浙江省金华市召开,机床工具协会监事长王旭应邀出席会议,当地政府代表以及工具分会22家常务理事单位的主要负责人参会。 展开更多
关键词 数控刀片 标准化技术委员会 硬质合金刀具 特种加工机床 机床工具行业 国产化进程 中国机床工具工业协会 加工中心
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国内外加工中心可靠性综合评价方法与应用 预览
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作者 李琦 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第8期147-151,共5页
加工中心作为制造业的母机,可靠性越来越成为影响其性能优劣的关键因素,而提高加工中心的可靠性亦被视为现代制造业未来主要的发展方向之一。文章对加工中心可靠性综合评价方法进行研究,采用二参数威布尔分布的拟合方法获得可靠性评价指... 加工中心作为制造业的母机,可靠性越来越成为影响其性能优劣的关键因素,而提高加工中心的可靠性亦被视为现代制造业未来主要的发展方向之一。文章对加工中心可靠性综合评价方法进行研究,采用二参数威布尔分布的拟合方法获得可靠性评价指标,提出了加工中心可靠性数学建模算法,然后对加工中心的故障原因和危害度进行分析,提出了基于FMECA的故障分析算法。以国内某发动机生产企业所用的同型号加工中心和同类型的进口加工中心为研究实例,对其进行可靠性综合评价与对比分析,最终给出了提高国产加工中心可靠性的措施。 展开更多
关键词 加工中心 可靠性 数学建模 FMECA分析
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加工中心电主轴的常见故障及维修 预览
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作者 汪王照 李鑫 刘家爽 《轻型汽车技术》 2019年第4期63-67,共5页
本文简述了加工中心电主轴的结构及功能作用,介绍了电主轴机械类和电气类的常见故障,同时指出了有些故障可自主维修,但主轴轴承故障等则不宜自主维修,应由专业维修公司维修。以Kessler DMS:112.AM.4.FOS型号电主轴为例,详述了自主维修... 本文简述了加工中心电主轴的结构及功能作用,介绍了电主轴机械类和电气类的常见故障,同时指出了有些故障可自主维修,但主轴轴承故障等则不宜自主维修,应由专业维修公司维修。以Kessler DMS:112.AM.4.FOS型号电主轴为例,详述了自主维修的维修步骤及注意事项等。 展开更多
关键词 加工中心 电主轴 常见故障 自主维修
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80%应用于汽车行业,巨浪“太仓未来工厂”助力中国智造
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作者 张颖 《汽车与配件》 2019年第11期70-71,共2页
巨浪系列机床高速全工序加工的特性使其在汽车行业获得广泛的应用,从车身结构件、到底盘、悬架、动力总成,汽车上的大多数金属零部件都可以加工。例如,5轴联动立式加工中心可实现汽油机的镁合金壳体、气缸、活塞、连杆、转向节、涡轮叶... 巨浪系列机床高速全工序加工的特性使其在汽车行业获得广泛的应用,从车身结构件、到底盘、悬架、动力总成,汽车上的大多数金属零部件都可以加工。例如,5轴联动立式加工中心可实现汽油机的镁合金壳体、气缸、活塞、连杆、转向节、涡轮叶片等零件加工。 展开更多
关键词 加工中心 双主轴 工序加工 中国智造
基于ZETA加工中心的线束优化设计 预览
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作者 胡孝龙 《科技创新导报》 2019年第17期82-84,共3页
汽车线束产品的制造过程包含了多道不同的人工装配工序,如何有效地减少工序,降低人工一直是线束制造企业的困难点。本文主要介绍如何基于新型线束加工中心ZETA的制造工艺来开展优化的线束设计方案,从而减少人工操作环节,提升制造工厂的... 汽车线束产品的制造过程包含了多道不同的人工装配工序,如何有效地减少工序,降低人工一直是线束制造企业的困难点。本文主要介绍如何基于新型线束加工中心ZETA的制造工艺来开展优化的线束设计方案,从而减少人工操作环节,提升制造工厂的制造效率,进而达到降低产品成本,增加企业自身竞争力的目标。为线束行业设计生产人员以及相关元器件生产领域从业者提供参考借鉴。 展开更多
关键词 线束设计 加工中心 效率 通用化
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新品荟萃 精彩演绎——CIMT2019部分首发新品介绍 预览
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作者 《世界制造技术与装备市场》 2019年第3期26-28,共3页
德国勇克:JUPITER 200S磨床JUPITER200S是原JUPITER200无心磨床的进化版,可加工从钢到硬质合金等一系列材料迥异的工件。由于其头架呈10°倾角,不仅能加工外圆,还可加工端面和轴肩。此外,JUPITER 200S还配置了勇克专业软件,工件托... 德国勇克:JUPITER 200S磨床JUPITER200S是原JUPITER200无心磨床的进化版,可加工从钢到硬质合金等一系列材料迥异的工件。由于其头架呈10°倾角,不仅能加工外圆,还可加工端面和轴肩。此外,JUPITER 200S还配置了勇克专业软件,工件托架数控调节功能以及数控工件挡块,共同成就了该机床优异的精度。 展开更多
关键词 加工中心 激光加工 CIMT2019
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加工中心在手表夹板类零件加工中的应用 预览
10
作者 潘伟 《钟表》 2019年第4期102-105,共4页
近年来,随着市场环境的变化,创新、质量成为各行各业抢占市场的重要条件,同时也是企业一项新的挑战。由于加工中心的加工精度高,工序集中,自动化程度高,对加工对象的适应性强等特点,近年来已广泛应用于手表行业,怎样运用好加工中心的优... 近年来,随着市场环境的变化,创新、质量成为各行各业抢占市场的重要条件,同时也是企业一项新的挑战。由于加工中心的加工精度高,工序集中,自动化程度高,对加工对象的适应性强等特点,近年来已广泛应用于手表行业,怎样运用好加工中心的优势加工夹板类零件是至关重要的。 展开更多
关键词 加工中心 夹板类零件 应用 加工精度
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基于ANSYS的VMC850加工中心的有限元分析 预览
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作者 黄志鹏 《机械设计与制造工程》 2019年第8期1-4,共4页
以VMC850加工中心工作台和横向进给系统中的导轨为研究对象,对机床工作台及导轨进行有限元静动态分析和疲劳分析,通过改进工作台和床身接触面导轨滑块结构,减小了加工中心的应力应变,增加了机床加工中心工作寿命。
关键词 加工中心 疲劳分析 有限元 工作台
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故障率相关下加工中心部件重要性分析
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作者 李研 薛玉霞 申桂香 《数理统计与管理》 CSSCI 北大核心 2019年第2期334-342,共9页
为实现加工中心系统部件重要性分析,采用相关故障机理分析与图论相结合建立系统部件故障传递有向图,结合时间相关下系统部件独立故障率与综合故障率模型,建立故障率相关下系统部件间故障相关系数模型,结合部件层级确定其重要性,为机床... 为实现加工中心系统部件重要性分析,采用相关故障机理分析与图论相结合建立系统部件故障传递有向图,结合时间相关下系统部件独立故障率与综合故障率模型,建立故障率相关下系统部件间故障相关系数模型,结合部件层级确定其重要性,为机床可靠性提升提供依据。最后结合某型6台国产加工中心运行一年的现场试验数据进行实例计算,以验证该算法可行性。 展开更多
关键词 加工中心 部件 故障率相关 故障相关系数 重要性
加工中心锥孔加工夹具设计 预览
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作者 郭彦龙 郭庆国 勇涛 《金属加工:冷加工》 2019年第6期57-58,共2页
本文主要针对某工件在立式加工中心上进行锥孔加工时改进夹具设计,采用一种全新的夹紧定位方式,在保证加工精度和加工效率的同时,综合考虑品种之间的快换性。
关键词 锥孔加工 夹具设计 加工中心
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单次装夹完成叶盘轮毂的整体加工
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作者 Starrag 《现代制造》 2019年第9期74-75,共2页
在一次装夹中快速、可靠地加工叶盘和叶轮,可以达到省时又经济的目的。斯达拉格五轴联动叶盘加工中心NB151专门为此类加工工艺而设计,航空航天和能源领域的用户可以从这些优势中获益匪浅。
关键词 加工工艺 一次装夹 叶盘 轮毂 加工中心 五轴联动 能源领域 航空航天
伊斯卡提供技术领先的机床配刀 预览
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作者 Joseph Polyanovsky 《数控机床市场》 2019年第4期78-79,共2页
前言现代工业大批虽生产需要快速高效的解决方案.新一代多轴加工中心满足了这一需求;它们可以同时加工2-4个工件,从而提高生产率。伊斯卡公司为此类加工中心开发了相应的刀具解决方案,在最小化停机时间的惰况下确保获取高精度和高品质。
关键词 机床 技术 加工中心 高生产率 现代工业 同时加工 停机时间 高精度
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基于CFD的加工中心吸尘系统管路仿真与优化 预览
16
作者 解国宏 刘国庆 +3 位作者 王华侨 冯四伟 刘亚峰 李云霞 《现代制造技术与装备》 2019年第4期81-84,90共5页
吸尘管路作为吸尘系统的一部分,在吸尘系统运行过程中,发挥着重要作用。对包括吸尘管路的吸尘系统进行仿真计算,计算各个吸气口和排气口的流量和压降值。将计算结果与理论要求进行对比,对其中一套管路管径进行优化,使流量和压降符合设... 吸尘管路作为吸尘系统的一部分,在吸尘系统运行过程中,发挥着重要作用。对包括吸尘管路的吸尘系统进行仿真计算,计算各个吸气口和排气口的流量和压降值。将计算结果与理论要求进行对比,对其中一套管路管径进行优化,使流量和压降符合设计要求。希望通过本文研究,能够为吸尘系统设计优化提供一种新的校验和优化方法,最终提高吸尘系统设计效率和可靠性。 展开更多
关键词 加工中心 吸尘系统 数值模拟 管路优化
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基于灰色聚类方法的加工中心进给系统可靠性评价 预览
17
作者 周云峰 王德超 +1 位作者 崔峰 朴成道 《机床与液压》 北大核心 2019年第20期192-196,200,共6页
应用MTALAB软件对加工中心进给系统的故障数据进行分析,得到平均首次故障时间(MTTFF)和平均故障间隔时间(MTBF)的点估计值和区间估计值。采用灰色聚类方法划分可靠性指标可拓区间灰数等级,并通过建立白化权函数得到等级区间权重矩阵。... 应用MTALAB软件对加工中心进给系统的故障数据进行分析,得到平均首次故障时间(MTTFF)和平均故障间隔时间(MTBF)的点估计值和区间估计值。采用灰色聚类方法划分可靠性指标可拓区间灰数等级,并通过建立白化权函数得到等级区间权重矩阵。再结合构建比较判断矩阵确定的两种可靠性指标权重,最终建立了灰色聚类综合评价模型,对该加工中心进给系统可靠性水平进行评价。 展开更多
关键词 加工中心 进给系统可靠性 灰色聚类
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FANUC系统数控机床安全门锁功能的实现 预览
18
作者 韦永书 张晓 +1 位作者 吴志良 潘懋钊 《装备制造技术》 2019年第2期155-157,161共4页
数控机床的安全问题引起了很多使用者的重视,在方便操作的同时又要满足安全的要求。本文以FANUC系统立加增加安全门锁功能的实现为例,深入剖析了一些功能命令的使用原理,并说明了实现的具体方法。
关键词 加工中心 FANUC系统 安全门锁
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切削技术在50min内完成对复杂部件的加工
19
作者 Iris Gehard 《现代制造》 2019年第13期78-79,共2页
在汽车制造行业,对复杂部件加工所需的时间至关重要。通过采用高度自动化和特殊编程的加工中心,可以大幅缩短生产时间。2015年,随着汽车年销量突破2400万辆,中国已经成为世界上最大的汽车市场和许多著名汽车厂商与零部件供应厂商的一个... 在汽车制造行业,对复杂部件加工所需的时间至关重要。通过采用高度自动化和特殊编程的加工中心,可以大幅缩短生产时间。2015年,随着汽车年销量突破2400万辆,中国已经成为世界上最大的汽车市场和许多著名汽车厂商与零部件供应厂商的一个核心业务领域。 展开更多
关键词 加工中心 零部件 汽车制造行业 生产时间 汽车厂商 核心业务 汽车市场 自动化
数控机床故障诊断与维修综合实训系统的研究 预览
20
作者 胡小静 赵纪国 《湖北农机化》 2019年第7期63-64,共2页
本文对数控机床故障诊断与维修综合实训系统进行了研究。通过数控装置、电动机、驱动装置等硬件的选择以及数控装置与端子板、外部计算机、手持单元、主轴装置、进给驱动装置等的连接,完成了数控车床故障诊断与维修综合实训系统、数控... 本文对数控机床故障诊断与维修综合实训系统进行了研究。通过数控装置、电动机、驱动装置等硬件的选择以及数控装置与端子板、外部计算机、手持单元、主轴装置、进给驱动装置等的连接,完成了数控车床故障诊断与维修综合实训系统、数控铣床故障诊断与维修综合实训系统、加工中心故障诊断与维修综合实训系统的安装。通过调试,该系统实现了预期的目的。这些系统可以进行机床电气控制方面的实验以及数控机床常见故障的诊断和排除。实现了数控车床主轴运转故障诊断与排除,数控车床进给故障诊断与排除,车床刀架换刀故障诊断与排除,手轮进给故障诊断与排除,X、Z轴返回参考点故障诊断与排除,X、Z轴硬限位故障诊断与排除,铣床主轴运转故障诊断与排除,铣床各轴返回参考点故障诊断与排除,铣床润滑和冷却系统故障诊断与排除,铣床各轴限位故障诊断与排除等常见故障诊断和排除。 展开更多
关键词 数控车床 数控铣床 加工中心 数控装置 故障诊断与维修
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